HK-55 鉆攻中心機(jī)是浙江赫科智能裝備有限公司與中國(guó)臺(tái)灣公司共同開發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品之一。該機(jī)床采用機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)，應(yīng)用三維設(shè)計(jì)軟件（Pro/E）和有限元分析軟件（Ansys）進(jìn)行化設(shè)計(jì)，使機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更加合理，機(jī)床剛性、精度保持性、可靠性趨近。通過引進(jìn)*的設(shè)計(jì)理念，科學(xué)的設(shè)計(jì)手段，解決了傳統(tǒng)設(shè)計(jì)無法回避的不足。機(jī)床總體布局為底座固定，工作臺(tái)在拖板上作 X 向移動(dòng)，拖板在底座上作 Y 向移動(dòng)，立柱固定在底座上，刀庫(kù)與 Z 軸聯(lián)結(jié)。機(jī)床均采用高級(jí)鑄鐵及箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)制造而成，適當(dāng)退火處理，消除內(nèi)應(yīng)力，材質(zhì)堅(jiān)韌，加上箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，高剛性機(jī)體結(jié)構(gòu)，使本機(jī)具有足夠之剛性及強(qiáng)度整機(jī)展現(xiàn)高切削能力及重現(xiàn)精度高之特性。

        本機(jī)床采用高速飛碟式 16T 伺服刀庫(kù)，外形設(shè)計(jì)緊湊，具有換刀速度快，加工效率高，占地面積省的特點(diǎn)，特別適合汽摩配，電動(dòng)工具，閥門，等行業(yè)小零件鉆、鏜、銑、攻的高效加工。

一、機(jī)床特點(diǎn)：

1、三軸均采用高精度精密滾珠螺桿，配合兩端支撐座的預(yù)拉設(shè)計(jì)，能消除傳動(dòng)背隙并預(yù)先補(bǔ)償溫升造成之誤差，確保定位精度。

2、主軸馬達(dá):本機(jī)采用高轉(zhuǎn)速伺服馬達(dá)，使本機(jī)在高速、低速及輕、重切削都有非常好的表現(xiàn)。

3、主軸頭:高精度、高剛性之 BT30 直連主軸頭，它能承受徑向與軸向負(fù)荷的高速.高精度切削加工，并能維時(shí)加工高精度。

4、全伺服電機(jī)控制，核心軸承與傳動(dòng)部件均采用品牌，突破了同類產(chǎn)品主軸轉(zhuǎn)速低，剛性差，主功率小的局限。

5、電氣箱:電氣箱裝有熱交換器散熱容易，確保系統(tǒng)穩(wěn)定，外部配線部分有保護(hù)蛇管，能耐熱、耐油水。

6、潤(rùn)滑系統(tǒng):本機(jī)自動(dòng)脫壓式潤(rùn)滑系統(tǒng)集中給油，以*脫壓間歇式供油系統(tǒng)，以定時(shí)、定量、定壓、個(gè)別方式提供每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)適時(shí)、適量之給油，確保每一潤(rùn)滑位置確時(shí)得到潤(rùn)滑油，使機(jī)械長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)作無后顧之優(yōu)。

7、全密式鈑金:鈑金設(shè)計(jì)著重于外觀美、環(huán)保及合乎人體工學(xué)。使操作方便并*解決切削液及切削液飛濺于機(jī)床外的問題，使機(jī)床的周圍場(chǎng)地保持干凈。

二、基本技術(shù)參數(shù)

三 、設(shè)備基本配置表及廠家：

四、工作環(huán)境要求： 

1、電源/氣源部分：

動(dòng)力電源：380V±10%

單相電源：220V±10%

電源總功率：10KVA

電源頻率：50HZ±1%，三相

氣 源：6.5Mpa 經(jīng)適當(dāng)干燥處理

2、使用環(huán)境條件：

相對(duì)濕度：≤90%

環(huán)境溫度：-15℃-45℃

空氣介質(zhì)：無腐蝕性介質(zhì)

光線充足：通風(fēng)良好

機(jī)床在上述工作環(huán)境下，長(zhǎng)期穩(wěn)定工作。

五、安裝、調(diào)試、精度和驗(yàn)收 

1. 設(shè)備到廠后，指派一名技術(shù)人員協(xié)助需方進(jìn)行點(diǎn)收、機(jī)床就定位等工程。

2. 設(shè)備就定位需叉車，卸貨費(fèi)用及安全由需方負(fù)責(zé)。

3. 設(shè)備就定位后，指派 1-2 名工程師到需方工廠進(jìn)行安裝調(diào)試、驗(yàn)收與操作培訓(xùn)。

4. 設(shè)備就位后依據(jù)合同與技術(shù)協(xié)議由供方指派的工程師與需方人員按加工中心精度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。

5. 設(shè)備的精度檢查

定位精度：±0.005/300mm

重復(fù)定位精度：±0.003/300mm

六、技術(shù)資料與技術(shù)培訓(xùn)  

a. 技術(shù)資料（中文版）

1.機(jī)床操作與維護(hù)說明書 

2.新代編程、操作說明書 

3.機(jī)床出廠精度檢測(cè)報(bào)告 

b. 技術(shù)培訓(xùn)

 設(shè)備安裝調(diào)試完成后，供方工程師在需方工廠對(duì)其現(xiàn)場(chǎng)操作人員進(jìn)行 1-2 天的教學(xué)培訓(xùn)，使培訓(xùn)人員能基本掌握機(jī)器的操作，并能夠做到簡(jiǎn)單故障的排除及簡(jiǎn)單零件的編程。

七、質(zhì)保期和技術(shù)服務(wù) 

1. 機(jī)床在需方現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后，進(jìn)入質(zhì)量保證期。機(jī)床機(jī)械部分保修壹年，數(shù)控系統(tǒng)保修貳年，在機(jī)床質(zhì)保期內(nèi)，供方對(duì)機(jī)床出現(xiàn)各類故障提供及時(shí)免費(fèi)的維修服務(wù)，對(duì)非人為造成的各類零部件損壞，及時(shí)免費(fèi)更換。

2. 在機(jī)床質(zhì)保期后出現(xiàn)各類故障，供方及時(shí)派人服務(wù)，并酌情收服務(wù)費(fèi)用和損壞零部件費(fèi)用。供方承諾質(zhì)保期后終身提供廣泛優(yōu)惠的技術(shù)支持和備件供應(yīng)。

3. 若因需方使用不當(dāng)或自行改裝所造成之非正常損壞，不再保修范圍內(nèi)，需方應(yīng)支付所有維修成本。

4. 在質(zhì)保期內(nèi)及質(zhì)保期后出現(xiàn)的各類故障，供方承諾接到需方的維修通知后，在二十分鐘內(nèi)進(jìn)行答復(fù)，如確實(shí)需要來人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)維修的，供方保證在 24 小時(shí)內(nèi)安排工程師到需方工廠處理。

八、隨機(jī)標(biāo)準(zhǔn)附件 

 1、新代控制系統(tǒng)

 2、手動(dòng)脈波產(chǎn)生器

 3、自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)

 4、自動(dòng)冷卻系統(tǒng)

 5、清洗水槍、

 6、控制變壓器

 7、水平調(diào)整螺絲及墊塊

 8、調(diào)整工具一套

 9、數(shù)據(jù)傳輸 CF 卡

 選配： 

1、第四軸旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)

2、自動(dòng)排屑系統(tǒng)

3、工件測(cè)量系統(tǒng)