近年來，隨著我國制造業產業升級和戰略性新興產業高速發展，航空航天、軍工、電子、精密儀器、光學和激光技術的迅速發展，以及人造衛星姿態控制和遙測器件、光刻和硅片加工設備技術進步，精密加工的應用范圍日益擴大。以高端精密制造、智能制造和綠色制造為代表的裝備制造業已經成為國民經濟的支柱產業。
但由于與國際*水平差距很大，我國機床工業現狀是“低端混戰，高端失守”，高檔機床主要依賴進口。由于精密數控機床的重要性和特殊性，國際上頂尖級的高檔數控機床對我國一些應用領域一律實行封鎖和禁運，這種現狀已成為國家經濟安全的重大隱患。自主研究和提高精密數控機床水平是我國的必然選擇，也是迫切選擇。
具有多年高端機床研發和制造生產相關經驗的 沈陽百航智能制造研究院有限公司(2022第23屆立嘉國際智能裝備展覽會，展位號S2館2210)，專注于高品質車床和五軸車銑復合機床的研制。公司建有 9000 平米無塵車間，特設 500 平米的微電腦控制恒溫恒濕部裝車間、檢測室和實驗室，通過核心關鍵技術和*制造技術的研究和應用，實現產品的高可靠性、網絡化、智能化、集成化，推進產品在高速、高效、精加工領域的應用，使公司向“國際化、世界級”的公司戰略目標邁進。
沈陽百航一款主要 針對高端制造業要求更高精度和更高穩定性的微米級加工的特點，研制的全機油冷精密高剛數控車床LT260p，能長期保持高品質、高精度、高剛性、高效能。主要技術參數和指標同國外同規格機床相當，其技術水平達到*、國際*水平，可以進軍航空航天、軍工、汽車、精密減速機制造等高端裝備制造業領域。
LT260p
產品兩軸定位精度小于 0.003mm,重復定位精度小于 0.002mm，加工工件尺寸波動小于 0.002mm,可實現單邊 9mm 外圓切削、5mm 徑向槽切削、8mm 端面槽切削、φ40mm 的 U 鉆加工。
相較傳統機床，LT260p的主要零部件，不僅采用*材料和高精密零件加工，而且使用循環恒溫控制，使機床各項精度遠超國標的同時，盡可能小的減少熱量引起的精度飄移，持久的維持了機床精度的穩定性。
另外恒溫控制的進給系統，將各部件的發熱降低，有效的降低了傳動部件的熱變形對進給軸精度所帶來的影響。
熱變形和振動是影響精密加工精度的主要因素之一，電機發熱和機械運動摩擦發熱、切削熱以及冷卻介質的影響，造成機床各部的溫升不均勻，導致機床形態精度及加工精度的變化。同時高速切削時，主軸的轉速與各運動部件越來越快，提升轉速、進給速度、吃刀量都會強化機械共振和動態激勵，使得加工刀具的磨損加大，甚至振動導致無法正常切削。
本產品通過高穩定性的結構設計，配置大理石內冷循環主軸箱、大理石內冷循環床身，內冷絲杠和軸承座，同時優化伺服系統，將設備產生的熱量和熱變形量以及環境溫度帶來的影響降低，保證機床長期保持在高精度、高穩定性的加工。
產品核心鑄件選用礦物鑄件，其具有高阻尼特性和吸震性，相比于傳統鑄件，有更好的動態和靜態穩定性，并能大幅吸收振幅和固有頻率。同時將礦物鑄入分步循環冷卻管路，通過冷卻循環，能夠更有效的減少溫度引起的變形，更有效的保證了微米級加工的要求。
典型件——針齒殼
機器人減速器的核心零件，其質量直接影響到機器人減速器的性能。該典型件的材質為球墨鑄鐵，形位公差達到 IT5-IT6 的加工精度，為保證針齒殼輪廓的強度、硬度要求，對針齒殼進行等溫淬火熱處理，硬度為HTC45~60。本產品主要完成針齒殼的精密車序加工，針齒殼兩端的角接觸球軸承支撐孔的尺寸精度、形位公差與表面粗糙度均需滿足一定的要求。批量加工可保證主要精度達到 0.005mm 以內，核心精度達到 0.003mm 以內。
典型件 針齒殼
2022第23屆立嘉國際智能裝備展覽會
原定于2022年5月11-14日在重慶國際博覽中心舉辦的第23屆立嘉國際智能裝備展覽會延期舉行。延期后的舉辦時間講根據疫情發展評估后另行通知。待山河無恙，人間皆安，盛情相邀，共赴立嘉之約！
本屆立嘉展以精益智造為特色，助力裝備制造業轉型升級，通過新技術、產品展示和*思維理念、信息交流，加快新產品、新技術推廣應用和生產要素流動交易；以平臺之力助推新產品、新技術、新工藝應用，促進產能協作，打通商貿渠道，促進制造業圈子交流。
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