精密高剛車床采用超高精密雙列滾子軸承、角接觸球軸承配對組合成的主軸設計。主軸的剛性和冷卻效果得以很好的提升，實現高扭矩、高轉速下的高效率加工。高速無抬升刀塔，高速伺服旋轉和分度，分度時間0.2s。移動速度快，可大大提升輔助時間，提高工作效率。采用節能型液壓單元、機內照明自動關閉等功能，降低機床整體待機電力。將自動化上下料單元與本機融為一體，大大減少了占地面積。配置了西門子數控系統，大屏顯示器提供了良好的操作性能。
精密高剛車床切削用量的確定根據切削要求先確定背吃刀量，再查表得到進給量，然后再經過查表通過公式計算出主切削速度。許多場合中我們可以通過經驗數據來確定這三要素的值。
對切削用量選取方法，實踐證明合理切削用量的選擇與機床、刀具、工件及工藝等多種因素有關。合理選擇加工用量的方法如下：
1.粗加工時，主要要保證較高的生產效率，故應選擇較大的背吃刀量，較大的進給量，切削速度選擇中低速度。粗加工時一般要充分發揮數控車床潛力和刀具的切削能力。數控車床廠半精加工和精加工時，應重點考慮如何保證加工質量，并在此基礎上盡量提高生產率。
2.精加工時，主要保證零件的尺寸和表面精度的要求，故選擇較小的背吃刀量，較小的進給量，切削速度選擇較高速度。
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