概 述
立式加工中心主要用于加工板類、盤件類、殼體類、模具等精度高、工序多、形狀復雜的零件，可在一次裝夾中連續完成銑、鉆、擴、鏜、攻絲及二維三維曲面，斜面的精確加工，加工實現程序化，縮短了生產周期，從而使用戶獲得良好的經濟效益。
一. 功能及特點說明
1機床總體布局
TV-106型立式加工中心采用立式框架布局,立柱固定在機床身上，主軸箱沿立柱上下移動(Z向)/滑座沿床身縱向移動(Y向)/工作臺沿滑座橫向移動(X向)的結構。
床身、工作臺、滑座、立柱、主軸箱等大件均采用高強度鑄鐵材料，造型為樹脂砂工藝，兩次時效處理消除應力。這些大件均采用Pro/E和Ansys優化設計，提高大件和整機的剛度和穩定性，有效抑制了切削力引起的機床變形和振動。
機床本體采用米漢鈉鑄鐵結構及剛性箱結構設計，高剛性，高穩定性。
2拖動系統
X、Y、Z軸采用中國臺灣上銀高精度，重載荷型直線導軌，以滾動代替滑動，摩擦損失小，反應靈敏，定位精度高，X/Z軸采用滾柱/滾珠加長型六滑塊設計，增強主軸與立柱鑄件接觸面，增強機床剛性及旋鈕矩，切削進給速度快，加工振動小，低速無爬行，提高機床的精度和穩定性。可獲得更高的工件表面質量，因散熱條件好，工件熱變形小，可獲得更高的加工精度。
使用日本P4精度等級的絲桿專用軸承，對稱的軸向和徑向預緊保證了在高速連續的運轉下午噪音。
三軸采用中國臺灣C3級精密滾珠絲杠，尾端帶有預緊，保證了的傳動精度和定位精度。
X、Y、Z三軸伺服電機經彈性連軸節與高精度滾珠絲杠直聯，減少中間環節，實現無間隙傳動，進給靈活、定位準確，傳動精度高。
Z軸伺服電機帶有自動抱閘功能，在斷電的情況下，抱閘能夠自動將電機抱緊，是之不能轉動，起到安全保護的作用。。。。。。
| 型號 | ITEM | TV-106 |
| 工作臺 | TABLE | |
| 工作臺尺寸 | Table surface size | 600*1200mm |
| T型槽尺寸（寬*數量*節距） | T slots | 18*5*100m |
| 工作臺載重 | Max table load | 800kg |
| 行程 | TRAVEL | |
| X/Y/Z軸行程 | X/Y/Z axis travel | 1100/600/600mm |
| 主軸鼻端至工作臺面距離 | Spindle nose to table surface | 120-720mm |
| 主軸中心至立柱面距離 | Spindle center to column surface | 650mm |
| 主軸 | SPINDLE | |
| 主軸功率 | Spindle power | 11KW |
| 主軸轉速 | Spindle Speed | 8000rpm |
| 主軸錐度 | Spindle taper | BT40 |
| 傳動方式 | Spindle Driven | 同步皮帶傳動 |
| 進給 | FEED | |
| X/Y/Z軸快速進給速率 | X/Y/Z axis rapid traverse | 30/30/24 m/min |
| X/Y/Z軸滾珠螺桿（直徑*螺距） | X/Y/Z Ball screw | 三軸40mm |
| X/Y/Z軸線軌 | X/Y/Z Linear guide | 三軸45mm（滾柱/滾珠） |
| X/Y/Z軸切削進給速率 | X/Y/Z axis cutting feed rate | 10000 mm/min |
| 刀庫 | TOOL MAGAZINE | |
| 刀庫形式 | ATC type | 圓盤式刀庫 |
| 刀庫容量&刀把形式 | Magazine capacity | BT40/24 PCS |
| 刀具直徑 | Max,tool diameter | 78 mm |
| 刀具長度 | Max,tool length | 300 mm |
| 刀具重量 | Max,tool weight | 8 Kg |
| 換刀時間 | Tool change times | 2 sec |
| 出廠精度 | ACCURACY | |
| 重復定位精度 | Positioning repeatability | ±0.003 /300mm |
| 定位精度 | Positioning | ±0.005 /300mm |
| 最小定位單位 | Least input increment | 0.001 mm |
| 機械尺寸 | MACHINE | |
| 機械外型尺寸（長*寬*高） | Machine dimensions(L*W*H) | 2650*3150*2880mm |
| 機械重量 | Machine weight | 7300KG |
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