新型鋼筋直螺紋滾絲機

1、它可以在鋼筋剝肋之后再進行滾軋、螺紋牙型的精度非常高，且直徑大小的一致性也是非常好的；

2、它的結構緊湊，操作簡單，螺紋加工速度比其它設備要明顯的快；

3、我們將它的剝肋裝置稱為也就是易學易懂，剝肋尺寸的穩定性非常的好；

4、只要進行一次鋼筋裝卡就可以完成螺紋的加工，對于絲頭的加工效率也是很高的；

5、其自動性很強，可以自動漲刀、自動退回，并且設備產生的噪音也是很小的；

6、它的接頭質量穩定可靠，接頭強度比平常的母材要高；

7、它加工的鋼筋種類范圍比較廣，占用的設備少。

8、這也是主要的一點就是：滾絲輪的使用壽命長，對于接頭附加費用的使用也是很少的；

新型鋼筋直螺紋滾絲機

鋼筋直螺紋滾絲機使用方法

（一）加工前的準備

1．按要求接好電源線和接地線，接通電源。電源為三相380V 50Hz的交流電 源，為確保人身安全請使用帶漏電保護功能的自動開關。

2．冷卻液箱中，加足溶性冷卻液(嚴禁加油性冷卻液）

（二）空車試轉

1．接通電源。檢查冷卻水泵工作是否正常。

2．操作按鈕，檢查電器控制系統工作是否正常 。

（三）加工前的調整

1．根據所加工鋼筋的直徑，調換與加工直徑相適應的滾絲輪。

滾絲輪與加工鋼筋直徑的關系見表一： 滾絲輪外徑 φ78.2 φ69.4 φ59 加工鋼筋直徑 16--22 25--32 36--40 螺距 2.5 3.0 3.5 2．調換滾絲輪的同時，調換與滾絲輪螺距相適宜的墊圈，以確保螺距的正確性， 螺距與墊圈厚度的關系見表二： 　 螺距 2.5 3.0 3.5 墊圈 5.17 6.00 6.83 5.00 6.00 7.00 4.83 6.00 7.17 厚度 6.85 6.00 5.17 7.00 6.00 5.00 7.17 6.00 4.83

3．滾絲輪與加工直徑相適應后，將與鋼筋相適應的對刀棒插入滾軋頭中心，調整滾絲輪使之與對刀棒相接觸，抽出對刀棒，擰緊螺釘，壓緊齒圈，使之不得移動。

4．對于固定定位盤的設備根據所加工鋼筋直徑，調換與加工直徑相適應的定位盤（定位盤上打印有加工直徑）。對于可調整定位盤的設備按定位盤刻度調整到相應的刻度，當剝肋刀磨損時還需要進行微調。

5．根據所加工鋼筋規格，調整剝肋行程檔塊的位置，確保剝肋長度達到要求值。