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一．功能及特點說明
1機床總體布局
加工中心采用立式框架布局，立柱固定在床身上，主軸箱沿立柱上下移動(Z向)、滑座沿床身縱向移動(Y向)、工作臺沿滑座橫向移動(X向)的結構。
床身、工作臺、滑座、立柱、主軸箱等大件均采用高強度鑄鐵材料，造型為樹脂砂工藝，兩次時效處理消除應力。這些大件均采用SW和Ansys優化設計，提高大件和整機的剛度和穩定性，有效抑制了切削力引起的機床變形和振動。
2拖動系統
X、Y、Z軸導軌副采用滾動直線導軌，動靜摩擦力小，靈敏度高，高速振動小，低速無爬行，定位精度高，伺服驅動性能優，提高機床的精度和精度穩定性。
X、Y、Z軸伺服電機經彈性聯軸節與高精度滾珠絲杠直聯，減少中間環節，實現無間隙傳動，進給靈活、定位準確，傳動精度高。
Z軸伺服電機帶有自動抱閘功能，在斷電的情況下，能夠自動抱閘將電機軸抱緊，使之不能轉動，起到安全保護的作用。
3主軸組
主軸組采用中國臺灣專業廠家生產，具有高精度，高剛性。軸承采用P4級主軸專用軸承，整套主軸在恒溫條件下組裝完成后，均通過動平衡校正及跑合測試，提高了整套主軸的使用壽命及可靠性。
主軸在其轉速范圍內可實現無級調速，主軸采用電機內置編碼器控制，可實現主軸定向和剛性攻絲功能。

二．標準配置

1	KND-1000MCli系統	10	8000rpm主軸
2	16把圓盤式刀庫*	11	集中自動進給潤滑系統
3	機床照明工作燈	12	主軸錐孔：BT30-100 7/24
4	主軸錐孔清潔空氣	13	三色警示燈
5	切屑液系統	14	分離式手輪
6	8.4"顯示器	15	RS232接口
7	伺服變壓器	16	全防護（不含頂面）
8		17	電器柜冷熱交換器
9	地基墊鐵及調整螺栓	18	隨機技術文件

三．主要規格及技術參數

名稱			單位	VMC850E
工作臺	工作臺尺寸		mm	1000x500
	允許荷重		Kg/m2	500
	T型槽尺寸(槽數X寬度X間)		Mm x個	5-18-95
加工范圍	工作臺行程-X軸		mm	800
	滑座行程-Y軸		mm	500
	主軸行程-Z軸		mm	500
	主軸鼻端至工作臺面尺寸		mm	130-630
主軸	錐孔（7:24）			BT40
	轉速范圍		r/min	8000
	輸出扭矩		N.m	47.8
	主軸電機功率		kw	7.5/11
進給	進給速度		mm/min	1~20000
	快速移動	X軸(線軌)	m/min	24
		Y軸(線軌)	m/min	24
		Z軸(線軌)	m/min	24
刀庫	刀庫形式			機械手
	刀庫容量		把	24
	換刀時間（刀對刀）		s	1.8
定位精度			mm	±0.005
重復定位精度			mm	±0.003
動力源	電氣總容量		KVA	25
	氣壓		Mpa	0.5-0.7
機床尺寸（長×寬×高）			mm	2800 x 2400 x 2800
重量			kg	5200