1、 2米3米4米6米龍門加工中心側銑頭是集機、電、液等技術于一體的機械加工設備，主要用于平面、曲面和孔的加工。廣泛應用于機械制造行業各種板類、箱體類、機架類等復雜零件的粗、精加工，該機床可實現立式銑頭橫向（Y軸）、垂直運動（Z軸）與工作臺縱向運動（X軸）的三軸聯動?？蛇M行銑、鏜、鉆、剛性攻絲、絞孔、锪孔等多工序加工。

2、 2米3米4米6米龍門加工中心側銑頭是山東有榮機床有限公司生產的完整全新設備，具有高剛性的結構設計、可靠的精度穩定性及保持性、完整的配套，部件設計采用模塊化，標準化程度高，具有良好的互換性，穩定的質量，機床設計、性能可靠、操作簡便、維修方便。同時該機床是我公司引進并消化吸收歐洲的設計與工藝技術，整機具有高剛性的框架結構設計，因此不僅具有強力切削的能力，同時又能滿足高精密零件的加工。

二、機床的標準配置

3、 機床龍門框架

   該機床總體結構由床身、雙立柱、固定橫梁組成封閉的剛性框架結構，工作臺沿床身導軌作縱向運動（X軸），固定橫梁上配置一臺立式大功率多功能滑枕銑（鏜）頭，銑鏜頭溜板橫向沿橫梁導軌左右運動（Y軸）及滑枕鏜銑頭上下運動（Z軸）。

4、 機床的基礎件

   機床的主要基礎件床身、工作臺、立柱橫梁、橫向溜板、銑頭滑枕等，均采用度鑄鐵，樹脂砂造型，具有良好的減震性、熱穩定性、整機結構強度與剛性高。

5、 滑枕銑頭

l 立式滑枕銑頭采用滾珠絲桿直接傳動式設計機構，采用交流伺服電機驅動，滑枕鏜銑頭帶有自動拉松刀裝置，氣液壓復合松開、碟簧拉緊。

6、 Z軸運動氮氣平衡

l Z軸上下運動采用氮氣平衡氣缸平衡其運動的不平衡力，以減少滾珠絲杠的空載扭矩，減少滾珠絲杠的磨損，保持滾珠絲杠的精度穩定性。以上的動作是由獨立的氣壓系統控制實現的。

7、 機床導軌形式

l X軸采用四條重載型（滾柱）直線道軌結構，床身為整體鑄造結構，結構剛性好。

l Y軸采用三條重載型（滾柱）直線道軌結構，購成90°形式，這提高了Y軸導軌的精度及剛性。

l Z軸采用矩型滑枕結構,與橫向溜板結合的導軌帖四氟乙烯導軌耐磨帶。

l 各運動副運行平穩、準確，耐磨損、壽命*。

8、 X、Y、Z軸運動形式

l X、Y、Z軸均采用高精度預載滾珠絲杠。

l X、Y軸通過大功率交流伺服電機直接連接，無間隙傳動。

l Z軸通過交流伺服加抱閘電機直接連接，無間隙傳動。

9、 機床導軌的潤滑：

l 各軸導軌潤滑采用*集成式自定時定量潤滑系統，該系統為自動潤滑，有失壓及缺油安全保護及報警。

10、 防護形式

l 機床的X軸導軌采用不銹鋼伸縮式防護罩進行防護。

l 機床的Y軸導軌采用伸縮式風琴防護罩進行防護。

l 龍門框架上設置檢修用的行梯和防護欄桿。

l X、Y、Z軸采用拖鏈防護裝置。

11、 機床主傳動、進給傳動配置

l 機床主傳動（滑枕銑鏜頭）采用交流主軸電機驅動

l X、Y、Z軸采用交流伺服電機驅動，X、Y、Z軸采用具有值編碼器的交流伺服電機

l Z軸具有抱閘制動保護裝置，斷電時自動夾緊，可防止滑枕鏜銑頭出現“下滑”“溜車”現象。