*章 總 則

*條（目的）

本指南是關于青島錦德工業包裝有限公司自主研發的氣相防銹產品的包裝說明，為圓滿完成汽車零部件及機械產品等的出口、保管、運輸作業而制定，符合KS規格標準的包裝作業要求。

第二條（適用范圍）

本標準適用于國內所有金屬產品的出口包裝。

第三條（氣相防銹膜及VCI的用語定義）

1. 所謂氣相防銹是指—英文：Volatile （ 揮發性）Corrosion（銹蝕） Inhibitor（抑制劑），即揮發性銹蝕抑制劑。簡稱VCI

2. 氣相防銹膜：防止金屬發生銹蝕的塑料包裝膜，是由VCI母粒與聚乙烯合制而成。

第二章 作業程序

*條（包裝前考慮事項）

包裝之前，需要充分考慮包裝物的特性，設備設置場所，以及到達目的地之前的所有環境因素，主要內容如下。

1. 產品特性（外觀、尺寸、破壞性、耐腐蝕性等）

2. 目的地的氣象條件（溫度、濕度等）

3. 到達目的地之前的運輸方式、運輸條件

4. 到達目的地的運輸期間及保管期間

5. 目的地的裝載能力及有無裝卸工具

6. 運輸過程中，針對振動、沖擊的固定方法

7. 運輸保管中針對裝載壓力而做的產品保護

第二條（氣相防銹包裝基準）

1. 包裝時，對于已經生銹的產品，一定要進行除銹處理，否則將無法達到防銹的要求

2. 包裝前要保持被包裝物的表面清潔度，不得留有異物、指紋等

3. 對于涂漆掉落引起的腐蝕部分，應及時進行除銹處理

4. 包裝時，應保持周邊環境的干燥性，作業人員需佩戴手套

5. 對于進行過機械試運轉測試或水壓試驗的產品，測試結束后要及時清理干凈被包裝物表面的水分或油漬，保持表面干燥

6. 包裝前，要考慮到移動、拆卸設備過程中，包裝易于破損的情況，盡量把包裝小型化

7. 包裝前，應檢查被包裝物表面是否經行過其他處理（如：是否進行過某些化學成分的處理，是否進行過特殊清洗及是否使用過其他防銹產品等），一般情況下在使用過有S（硫）、CL（氯）mg（鎂） 成分的化學品處理后，會影響氣相防銹效果，所以要求客戶在使用化學產品（包括一切清洗液、切削液、非我公司防銹產品等等）處理時，須征得我公司認可后，方可選擇，否則因此產生的一切后果，我公司將不予負責

8. 產品完工后，要及時進行防銹處理，包裝前，產品溫度不得高于60攝氏度

9. 運輸及保管時，要避免露天作業，一定要避免陽光直射和潮濕、雨、霧天氣

第三條 氣相防銹產品包裝

1. 氣相防銹產品包裝時，重要的事項是要進行密封包裝

2. 氣相防銹膜與包裝對象之間的間隔理想距離應在20-30cm范圍內，此時防銹效果甚好

3. 使用防銹膜或防銹紙包裝時，如果包裝體積過大（如大型機械）；或者被包裝物的內外表面積過大（如發動機、鋼珠、刀片、活塞等）；或包裝時外界環境過于潮濕，此時包裝內部必須使用氣相防銹輔助劑

4. 氣相防銹輔助劑：氣相防銹粉末袋或防銹薄片，通常每立方米防銹粉末袋的添加量為10-20g，防銹薄片的使用量要根據實際情況來定，添加時要盡量按分散狀態來添加，以確保防銹產品可以充分氣化，然后密封包裝即可（如 ：使用20g量時，可使用5g/袋的4袋，并且分別放置四個角落）。

5. 不可暴露放置于空氣中，投入防銹粉末袋后應立即予以密封。

6. 對于管道內部的防銹，可采用一定數量的防銹粉末袋或用噴器將VCI粉末吹入管道內，兩端再予以密封即可。

第四條 包裝使用的木材要求（一般用于出口時的外包裝）

 1. 氣相防銹包裝使用的外包裝木材應為干木材，不能有水分

2. 水分確認的方法是：

   眼睛直觀時，應*干燥，并且應達到若在兩層木材之間放入報紙等紙張時，24小時后無水分滲入，往木材上釘釘子時，沒有破裂現象。

3. 例外需要注意的是：往木材上釘釘子時，不能與包裝好的防銹膜貼得太近，木材生成水分時會引起釘子生銹，影響防銹效果，因此要求外包裝材料與氣相防銹膜間隔的距離應保持在10cm 左右。

強調：

    客戶一定要嚴格按照我公司制定的“包裝標指南”進行包裝，如有疑問請及時與我們的銷售人員溝通，否則因客戶包裝操作不當引起的一切后果，我公司將不予承擔任何責任，望周知。