機(jī)床商務(wù)網(wǎng)
詳細(xì)介紹
*外圓磨床M1432-1000
機(jī)床用途
機(jī)床主要適合，航空航天、汽車、機(jī)車、拖拉機(jī)、機(jī)械、儀表、工具、紡機(jī)、縫紉機(jī)行業(yè)的修配及軸類，圓柱、錐形、外圓、軸向端面零件。適合于中小型企業(yè)的批量磨加工設(shè)備。
*外圓磨床M1432-1000
機(jī)床結(jié)構(gòu)描述
2.1總體機(jī)構(gòu)
2.1.1機(jī)床床身采用耐磨鑄鐵整體鑄造成形，熱穩(wěn)定好、剛性強(qiáng)。機(jī)床平-V導(dǎo)軌面采用導(dǎo)磨磨削，滿足工作臺安裝要求，保證機(jī)床鋼性。
2.1.2工作臺縱向往復(fù)運(yùn)動由液壓傳動，可作無級調(diào)速，
2.1.3頭架和尾架安裝在工作臺上，頭架頂部安裝雙速電機(jī)，通過經(jīng)塔式皮帶傳動中間軸、在經(jīng)多楔帶驅(qū)動頭架撥盤轉(zhuǎn)動。雙速電機(jī)經(jīng)塔式皮帶驅(qū)動，而獲得六級轉(zhuǎn)速。
2.1.4頭架采用高精度套筒錐度主軸，主軸軸承均采用整體式滑動軸承，回轉(zhuǎn)精度高，保證主軸有較高的承重及精度。便宜精度調(diào)整。
2.1.5尾架采用套筒式莫氏四號。采用液壓驅(qū)動主軸、靠腳踏板和手動搬桿控制液壓缸驅(qū)動主軸使套筒退離工件。
2.1.6 磨頭磨削輪主軸采用采三片式動*承結(jié)構(gòu)。
2.1.7橫向進(jìn)給傳動，固定在床身后方的磨架和安裝在磨架底座上的進(jìn)給機(jī)構(gòu)成機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)。進(jìn)給導(dǎo)軌采用V軌和平軌配合滾柱軸承。進(jìn)給采用手輪傳動絲桿、微量進(jìn)給是拔出微調(diào)捏手轉(zhuǎn)動手輪上的刻度。砂輪架快速進(jìn)給和快速后退、通過液壓缸壓力靠壓力油的作用。由電器按鈕控制。
1.主要技術(shù)參數(shù) | 1000 | 1500 | ||
磨削直徑范圍 | 8—320mm 8—60mm（用中心架） | |||
磨削孔徑范圍 | 30—100mm 35—100mm（M1332B無此功能） | |||
大磨削長度 | 1000mm | 1500mm | ||
大磨削深度 | 125mm（M1332B無此功能） | |||
距 | 1000mm | 1500mm | ||
中心高 | 180mm | |||
大工件重量 | 150kg | |||
床身底面至工件中心的距離 | ≈1050mm | |||
機(jī)床外廓尺寸（長*寬*高） | 3605*1810*1515mm | 4605*1810*1515mm | ||
機(jī)床重量 | 4100kg | 4600kg | ||
2.工作臺 | ||||
大移動量 | 1100mm | 1600mm | ||
手輪一轉(zhuǎn)的移動量 | 6mm | |||
液壓移動速度 | 0.1—4m/min | |||
上臺面大回轉(zhuǎn)速度 | -3°—7° | -3°—6° | ||
3.砂輪架 | ||||
大移動量 | 280mm（包括快速移動量） | |||
快速移動量 | 50mm | |||
快速移動時間 | 4s | |||
手輪一轉(zhuǎn)的移動量 | 2mm（粗） 0.5mm（精） | |||
手輪一格的移動量 | 0.01mm（粗） 0.0025mm（精） | |||
旋鈕上一格相當(dāng)于砂輪的補(bǔ)償量 | 0.01mm（粗） 0.0025mm（精） | |||
自動周期進(jìn)給小進(jìn)給量 | 0.0025mm | |||
砂輪主軸轉(zhuǎn)速 | MW1432B-1340r/min M1332B-1100r/min | |||
砂輪尺寸 | MW1432B-500*50*203 M1332B-600*75*305 | |||
砂輪架回轉(zhuǎn)角度 | ±30°注：M1332B無此功能 | |||
4.內(nèi)圓磨具 | 注：M1332B無此功能 | |||
主軸轉(zhuǎn)速 | 10000r/min | |||
砂輪尺寸 大/小 | 50*25*13mm/17*20*6mm | |||
5.頭架 | ||||
主軸轉(zhuǎn)速（六擋） | 25、50、75、110、150、220r/min | |||
主軸錐孔的莫氏錐度 | MW1432B-4號 M1332B-5號 | |||
體殼回轉(zhuǎn) | +90°注：M1332B無此功能 | |||
頭架卡盤直徑 | ￠200mm注：M1332B無此功能 | |||
6.尾架 | ||||
套筒的大移動量 | 30mm | |||
套筒的錐孔莫氏錐度 | 4號 | |||
7.液壓系統(tǒng) | ||||
系統(tǒng)的工作壓力 | 0.9—1.1MPa | |||
潤滑系統(tǒng)的壓力 | 0.1—0.15MPa | |||
齒輪泵的壓力 | 2.5MPa | |||
齒輪泵的流量 | 25L/min | |||
8.冷卻系統(tǒng) | ||||
水泵流量 | 25L/min | |||
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