閥門數控鉆床加工過程數字控制，操作十分方便。能實現自動化、高精度、多品種、大批量生產。
閥門數控鉆床主要用于平板、模具、汽車配件、工程機械配件、盤類、閥門、環件等厚度在有效范圍內工件的高效鉆孔加工?？稍趩钨|材料零件及復合材料上實現鉆通孔、盲孔。機床加工過程數字控制，操作十分方便。能實現自動化、高精度、多品種、大批量生產。
本產品配有內出水主軸，可使用內出水鉆頭(U鉆)高速鉆孔，鉆孔效率是普通麻花鉆的3-5倍。也可使用銑刀進行銑削加工。本款設備經濟實用，剛性足，大可鉆φ60孔，進料寬度2300mm，有效加工2000mm，長度有效行程2000mm，可選配直排式刀庫實現一次裝夾完成多道工序。是代替搖臂鉆，企業新舊動能轉換機器代人的好幫手！
閥門數控鉆床的工作臺帶有四爪液壓自定心卡盤，工件一次裝夾自動定心，無需每個工件巡邊找中心，裝夾快捷方便。解決分度圓在2000mm直徑以內的工件在上料后用壓板裝夾，再尋邊找中心，耗工耗時效率慢，裝夾時間大于加工時間的問題。自主研發的四爪自定心卡盤，卡爪行程大，工件在裝夾時不容易碰到卡爪，自帶墊塊用條形結構。解決了市面上液壓或氣動卡爪行程很小，大型工件吊裝時會撞擊卡爪導致卡盤損壞的情況。
操作規程：
1、工作前認真檢查電網電壓、油泵、潤滑、油量是否正常，檢查壓力、冷卻、油管、*、工裝夾具是否完好，并作好機床的定期保養工作。
2、機床通電啟動后，*行機械回零操作，然后試運轉5分鐘，確認機械、*、夾具、工件、數控參數等正確無誤后，方能開始正常工作。
3、認真查驗程序編制、參數設置、動作排序、*干涉、工件裝夾、開關保護等環節是否*無誤，以免循環加工時造成事故、損壞*及相關部件。嚴格按操作流程進行試切對刀，調試完成后要做好程序保護工作。
4、自動循環加工時，應關好防護拉門，在主軸旋轉同時需要進行手動操作時，一定要使自己的身體和衣物遠離旋轉及運動部件，以免將衣物卷入造成事故。
5、主軸或刀塔刀庫裝刀操作一定要在機械運動停止狀態下進行，并注意和協作人員間的配合，以免出現事故。在手動換刀或自動換刀時，要注意刀塔、刀庫、機械手臂轉動及*等的安裝位置，身體和頭部要遠離*回轉部位，以免碰傷。對加工中心機床，還應注意檢查刀庫刀套號與*號間的對應關系，以防止刀庫刀號混亂造成換刀干涉或加工撞刀事故。
6、工件裝夾時要夾牢，以免工件飛出造成事故，完成裝夾后，要注意將卡盤扳手及其它調整工具取出拿開，以免主軸旋轉后甩出造成事故。
7、機床操作者應能夠處理一般性報警故障，若出現嚴重故障、應迅速斷電、并保護現場，及時上報，并做好記錄。
8、工作完畢后，應將機床導軌、工作臺擦干凈，并認真填寫工作日志。
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