山東威力重工機床有限公司致力于沖壓、鍛造、折彎、剪切、數控專機類等各類中金屬板材加工設備的開發研制，分為沖壓類車間、數控專機類車間、銑削類車間，坐落在滕州市經濟開發區，占地面積3萬余平方米。其為滕州市誠達機床有限公司（1995年改制而成）和山東天河數控裝備有限公司（注冊成立于2005年）于2013年共同組建而成。公司在機床行業經過二十多年的發展歷程。產品主要分為液壓機系列、沖床系列、剪板機折彎機系列；立/臥式銑床系列、數控車床系列、數控銑床系列、加工中心系列、鉆床系列、鉆銑床等系列產品的研發與生產，是魯南地區集團型專業的機床制造企業。

                       800噸四柱液壓機圖片

主要部件描述

3.1、機身：機身為整體框架式結構，左右立柱中間留有側窗口，采用Q235優質鋼板焊接結構, 二氧化碳氣體保護焊；焊后需經過退火處理充分消除焊接變

形和應力，確保焊接件經久而不變形，精度保持性好。

3.2、滑塊為鋼板焊接箱形結構,滑塊底面板為整塊鋼板，保證足夠的剛度和強度。滑塊采用45°導軌導向，在左右立柱上設有4條導向板，滑塊的導軌在導向板上作垂直運動，運動導向精度靠滑塊導軌上斜鐵來調整。導軌摩擦副一側為合金材料，另一側采用銅基合金材料。此外，導向板經淬火處理，硬度在HRC55以上，耐磨性能良好，使用壽命長。滑塊導軌面設有加油孔自動加油，以便潤滑運動部位。

3.3、主噸位活塞桿采用45#優質碳素鋼鍛件，其表面經中頻淬火處理，硬度在HRC48～55之間,表面鍍鉻處理，鍍層5-10um，使用壽命長。油缸采用45＃優質碳素鍛鋼鍛造。液壓缸具有足夠的強度和剛度。主油缸采用進口密封元件，確保密封性能可靠。

3.4、工作臺、滑塊Ｔ型槽的位置以及下工作臺內腔尺寸經用戶確認后生產。

3.5、機器的外觀顏色由用戶提供色標或色板。若用戶未提供色標，則按供方常規顏色油漆制造。

液壓系統

4.1、液壓系統采用*的插裝閥集成系統，油箱和液壓系統為下置式，放在主機右側邊

主機與系統之間采用高壓軟管連接。油泵電機組和液壓控制閥塊在油箱上有序排列。配有獨立的油液過濾裝置，并可實現油位的顯示。

4.2、液壓管路系統密封可靠，液壓系統低壓大通徑管道有柔性接頭隔震，通經20以上的管路連接方式優先采用法蘭連接，管路布置整齊，并采用抗震管夾和耐震壓力表，管路及油箱內部均進行良好的除銹保潔處理。

電氣控制系統

5.1、電氣控制系統采用PLC可編程序控制器。電氣系統的設計與制造貫徹GB/T5226.1-1996“工業機械電氣設備通用技術條件”和GB17120-1997“鍛壓機械安全技術條件”。

電氣系統由動力電路和控制電路組成。動力電路為380V、50HZ，擔負著油泵電機的起、停和保護。控制部分的核心功能由“PLC”可編程序控制器來承擔。“PLC”是一種數字運算的電子系統，專門為工業環境下應用而設計的，它采用了可編程序的存儲器。根據工藝需要，由主令控制元件（選擇開關、按鈕等）發出的指令，依據行程開關、壓力繼電器等檢測元件所測得的信號，對機器的開關量、模擬量進行處理，驅動液壓先導閥等器件，實現對液壓執行元件--油缸的壓力、位移的控制，進而完成機器的生產過程。

5.2、電氣系統有獨立的電氣控制柜和操作臺，其上有機器的工作狀態指示燈以及工作方式選擇開關和相關按鈕等。

5.3、設有一個活動按鈕站，位于機器的前側。

5.4、大功率電動機起動采用星形三角起動。

壓機工藝動作

6.1、操作方式：

壓機設調整、雙手動單次循環（半自動）兩種操作方式。在調整的操作方式下有微動對模的功能。工作方式由轉換開關進行選擇，按鈕集中控制。并可自動選擇實現定程、定壓兩種壓制成形工藝。

6.1.1、調整：按壓相應按鈕產生相應動作，手松動作停。此動作無快速。

6.1.2、微動對模：按壓按鈕，滑塊主油缸上腔不上壓力，滑塊在節流閥的控制下無壓力緩慢微動下行，手松動作停，此動作在對模和模具研配時使用。

6.1.3、雙手動單次循環：按壓雙手下行按鈕，壓機連續完成快降－慢降－加壓（到設定壓力或設定位置）-快速回程到停止，完成一個單次循環過程。

設備安全保護措施：

     7.1、靜止及急停按鈕:發生異常時按“靜止”按鈕, 壓力機工作全部停止,按“急停”按鈕,包括電機均停止運行。

7.2、雙手操作按鈕。雙手下行同步時限0.5～1S。

7.3、液壓雙支承保險回路:為防止滑塊失控下行, 在活塞式主油缸下腔設置液壓支承雙

保險閥回路,確保安全。設置液壓聯鎖回路,確保支承保險閥不打開時,主缸活塞就無法下行。

7.4、超載保護：液壓系統中設有液壓安全閥，確保壓機不會超載工作而損壞壓機。

7.5、機器頂部設有維修平臺、梯子和圍欄，確保維修人員安全。

使用環境：

1、電源電壓：AC380V，50HZ

2、工作環境溫度：0℃--40℃。

設備驗收依據：

液壓機的設計制造及安全技術條件等應符合國家和有關行業的標準。

設備精度符合：JB/T7343-94  《單雙動薄板沖壓液壓機》

設計制造應符合液壓機有關標準：

GB5226.1—2002 《機械安全機械電氣設備*部分通用技術條件》

JB/T1829—1997 《鍛壓機械通用技術條件》

GB17120-1997   《鍛壓機械安全技術條件》  

JB/T3818—1999 《液壓機技術條件》

JB9967— 1999  《液壓機噪聲限值》

JB/T8609—1997 《鍛壓機械焊接件技術條件》

主要配套件：

設備備件及工具

11.1、易損密封件（O型圈）          各 1套

11.2、濾油器濾芯按規格              各1件

11.3、地腳螺栓、螺母                各1套

售后服務承諾：
    山東威力重工機床有限公司(簡稱:威力重工,原魯南鍛壓機床廠)位于中小機床之都-山東滕州。威力重工是集各種機床的生產、銷售與售后服務為一體的綜合性集團型企業。我們始終堅注重產品質量與售后服務，贏得用戶的聲譽。對此特作出以下鄭重承諾：
    一、我公司采用客戶管理系統對售出設備進行管理，為每個客戶建立的電腦檔案，對客戶設備各項相關資料進行歷史記錄，以保證定時提醒售后服務部門針對用戶設備進行跟蹤服務。
    二、質保期：國家標準，質保期一年（以簽訂合同之日起），終身維修。
    三、關于主機元器件更換的承諾：
1）質保期內任何元器件非人為原因和不可抗力原因發生故障，我公司將免費更換，不收取任何費用（易損件正常更換除外）。由于人為原因造成的系統故障，我公司將會收取材料費、人工費及差旅費。
2）質保期到期后，配件及元器件發生故障，我公司將收取材料費、人工費及差旅費。
    四、關于配件及電氣元器件更換的承諾：
1）電氣元器件質保期為半年，質保期內，所需更換易損件的價格按耗材價格表執行，不另收取人工費及差旅費。
2）質保期到期后，所需更換易損件的價格按原價格執行，另收取人工費及差旅費，若易損件出現質量問題或運行時間未達到易損件價格表中承諾的更換周期，我公司將免費提供，直至達到承諾的更換周期為止。
    五、售后服務計劃的承諾：
1）負責貴方的操作人員的技術培訓及現場操作技術培訓等。
2）用戶提出的技術問題咨詢或要求指導，我公司會及時給予解釋和幫助。我公司保證與用戶保持*、良好的技術交流和協作關系。
3）若設備系統發生故障，我公司在接到貴方的通知后，1小時內做出回應，三小時內提出排除故障的解決方案，以確保恢復系統正常運行，如需*，省內24小時到位，省外48小時到位（偏遠地區除外）。