CTM系統(tǒng)對于各種目的而言都是一個非常強(qiáng)大的監(jiān)控系統(tǒng)。CTM也可通過采用專用策略與界面進(jìn)行過程控制（攪拌摩擦焊、擦拭、鉚接、去毛刺、裝配等）。它幾乎為每個生產(chǎn)方案提供了正確的功能?？赏ㄟ^不同的傳感器與放大器連接各種模擬信號?？蛇B接、過濾或格式化這些信號。數(shù)字力矩適配器（DTA）選項(xiàng)管理來自機(jī)床控制的機(jī)床驅(qū)動力矩數(shù)據(jù)（如：SIEMENS編譯周期）。其中的一個主要目標(biāo)是：將集成設(shè)計在不同機(jī)床中。因此，可獲取帶有不同界面以及軟件應(yīng)用程序（如：FANUC FOCAS與MT CONNECT）的CTM。諸如機(jī)床控制的監(jiān)督系統(tǒng)可通過現(xiàn)場總線接口控制CTM，從而激活或禁用功能和/或傳遞專用過程數(shù)據(jù)。

優(yōu)勢：

可靠的刀具與過程監(jiān)控系統(tǒng), 具有多種配置可能性

帶有4個測量通道的監(jiān)控功能基于實(shí)時數(shù)字與模擬傳感器信號

通過可視化完成刀具使用壽命優(yōu)化與分析功能

數(shù)據(jù)追蹤與記錄功能

將拒收數(shù)量減到最小

IIoT周邊的高性能數(shù)據(jù)處理

與工業(yè)4.0（智能工廠）中的其它系統(tǒng)和應(yīng)用互連，如：通過MT Connect連接

FPGA允許自定義CTM固件

通過采用集成輸入/輸出模塊而實(shí)現(xiàn)快速停止

為達(dá)到要求以及技術(shù)規(guī)范，CTM可適應(yīng)大部分具有不同專用監(jiān)控策略與分析軟件的任何生產(chǎn)方案：