框架式導軌伺服冷擠壓油壓機

適用范圍
1、主要適用于金屬材料的冷鍛、溫鍛及擠壓成型，以及壓印、淺拉伸、落料等用途，如汽車、摩托車、自行車、手機外殼、LED散熱器、五金工具等零部件。
2、特別適用于精密成型零件。

框架式導軌伺服冷擠壓油壓機

主要特點
機床結構： 床身采用優質鋼板下料整體焊接完成并經退火處理，經有限元分析，充分保證在高壓力下彈性變形量，滑塊采用四角八面導軌導向設計，耐震及抗偏載能力強，整機運行穩定，精密耐用。
操作簡便： 良好的人機介面，易于設定各項參數及保存功能。
控制系統： PLC+觸摸屏（西門子品牌），如壓力、行程、保壓、多次壓制等參數可按壓制工藝要求在觸摸屏上設置。
精度監控： 采用光柵尺及壓力傳感器進行位置及壓力監控，提高壓制精度。
位置精度： 主缸位置重復精度達到±0.01mm，可以有效控制因機床精度問題而產生的廢品。
壓力精度： 主缸壓力重復精度達到±3%，可以有效控制因機床精度問題而產生的廢品。
節能效果： 大功率馬達以滿足高速高壓的工藝要求，采用伺服馬達驅動能達到z佳的節能效果；節能可達30-50%。
*效果： 采用伺服馬達驅動系統，可以滿足不同的工藝對速度壓力的變化要求，并且運動時更平穩，更*。
主缸設計： 采用整體鍛造并經精密研磨，在高壓狀態下使用可靠性高。
油路設計： 采用*的二通式插裝閥，油路系統故障少，可靠性高且換向沖擊小。
多樣性：   可選擇上頂料，下頂料及上下復合頂料等不同配置，適用于各行業壓制成形工藝的需要。
維修方便： 整機按不同功能模式、設計成模塊結構，拆裝簡便，一般故障可直接通過觸摸屏觀看，維修簡易。
自動生產： 可按客戶需求設計不同形式的自動化生產輔助設備；