H系列臥式加工中心

機器特點

1、*自動存儲、換刀系統  機床配置快速、簡單、高可靠性和長壽命的*交換裝置，提供快速平穩和可靠的*交換。  機床提供BT50規格40把*配置的大容量鏈式刀庫，實現對*的有效存儲和管理。刀庫采用*的凸輪式選刀機構，伺服電機驅動，實現任意位置的快速準確選刀，即便使用重型的*也能平穩運行。*的ATC*交換裝置，實現T-T8秒的換刀速度，有效提高加工的效率。

2、三軸支撐導軌全部采用德國REXROTH或日本THK等世界有名的高剛性精密重載滾柱直線導軌副，無間隙傳動精度高，動態響應特性好。三軸進給滾珠絲杠副采用中國臺灣有名的專業絲杠品牌PMI或HIWIN的C3級精密大直徑滾珠絲杠，配置剛性聯軸器與伺服電機同軸直連，可大大提高傳動的效率和精度。  三軸滾珠絲杠支撐軸承均采用德國FAG或日本NSK等世界有名的絲杠精密軸承，并對滾珠絲杠進行了精密的預拉伸，提高傳動的剛性。

3、機床主要鑄件  床身、立柱、主軸箱、工作臺、工作臺滑座等主要零件全部采用*的三維設計軟件進行設計和有限元分析，采用寬大的整體式T型床身結構設計和整體框式立柱結構設計，具有較好的熱對稱性和結構穩定性；零件內部合理密布大尺寸筋板，使機床具有較好的剛性和動態響應特性；零件全部采用米漢納（密烘）鑄件鑄造，經過完善的時效熱處理工藝消除殘余應力，確保機床具有持久的精度穩定性。

4、主軸組件為中國臺灣有名的專業主軸品牌“羅翌”，采用德國FAG主軸精密軸承，軸承內徑達Φ100mm，主軸具有高精度、高剛性、大承載能力、傳動平穩等優點。主軸錐孔和端面采用NBT兩面約束設計，在使用兩面約束刀柄的時候，可以*的提高刀柄和主軸的結合剛性，提高主軸的切削性能。

5、主軸傳動標準采用同步齒形帶傳動方式，采用高性能大功率主軸交流伺服電機作為動力源，轉速6000rpm。  主軸采用氣幕保護系統設計，有效防止空氣塵埃、切屑液的侵入，使主軸軸承在無污染的環境下工作，有效地保護了主軸組件，延長主軸壽命。  主軸配置循環油冷卻溫度控制系統，有效恒定主軸的溫升，大幅降低主軸系統的熱變形，提高零件的加工精度和主軸傳動系統的使用壽命。  主軸標準配置由高壓泵、精密過濾器、旋轉接頭等組成的中心出水系統，高壓切削液貫穿主軸中心由*端部噴出，可直接冷卻*的切削刃部，排除切屑，確保*的加工品質和加工效率，特別適合深孔零件的加工。

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