銑刀桿 螺紋銑刀 多齒螺紋梳銑刀 SR內(nèi)螺紋銑刀   單齒螺紋銑刀加工中心CNC公制深孔銑牙刀

(1)螺紋銑刀加速磨損或過度磨損

　　①原因：切削速度和進(jìn)給量選擇不正確。解決方法：確保從加工參數(shù)表中選擇正確的切削速度和進(jìn)給量。

　　②原因：*所受壓力過大。解決方法：減小每齒進(jìn)給量；縮短換刀時(shí)間間隔；檢查*的過度磨損情況——起始處的螺紋將磨損得。

　　③原因：選用的涂層不正確，產(chǎn)生了積屑瘤。解決方法：研究其他涂層的適用性；增大冷卻液流速和流量。

　　④原因：主軸轉(zhuǎn)速過高。解決方法：降低主軸轉(zhuǎn)速。

　　(2)切削刃崩刃

　　①原因：切削速度和進(jìn)給量選擇不正確。解決方法：確定從加工參數(shù)表中選擇正確的切削速度和進(jìn)給量。

　　②原因：螺紋銑刀在其夾持裝置上發(fā)生移動(dòng)或滑移。解決方法：采用液壓夾頭。

　　③原因：加工機(jī)床剛性不足。解決方法：確定工件夾持可靠；如有必要，重新夾緊工件或提高夾持穩(wěn)定性。

　　④原因：冷卻液壓力或流量不足。解決方法：增大冷卻液流速和流量。

螺紋銑刀：

●成本更低，雖然單支螺紋銑刀貴過絲攻，但是算到單個(gè)螺紋成本比絲攻低很多。

●精度更高，螺紋銑刀以刀補(bǔ)實(shí)現(xiàn)精度，可以選擇客戶需要的精度等級(jí)。

●光潔度好，螺紋銑刀銑出來的牙光潔度優(yōu)于絲攻。

●螺紋銑刀的耐用度是絲錐的十多倍甚至數(shù)十倍，減少換刀的工時(shí)浪費(fèi)。

●不怕折斷，絲攻折斷后可能造成工件報(bào)廢的風(fēng)險(xiǎn)，螺紋銑刀即使人為折斷也容易取。

●螺紋銑刀的加工效率遠(yuǎn)高于絲攻；

●盲孔絲攻不可攻到底部，螺紋銑刀可以。

●除了M和UN之外，一把螺紋銑刀可加工不同旋向的內(nèi)外螺紋，絲攻不行。

●相同螺距不同螺紋尺寸的螺紋孔，絲攻需要更換幾支，螺紋銑刀可通用。

●螺紋孔徑*次通規(guī)不過時(shí)，螺紋銑刀可通過刀補(bǔ)修正，絲攻則不行，工件只有報(bào)廢。

●在較大螺紋孔加工時(shí)絲攻無法企及，螺紋銑刀可瞬時(shí)實(shí)現(xiàn)。

●螺紋銑刀切削為粉末狀短屑，無纏刀可能；絲攻切削為螺旋狀鐵屑，容易纏刀。

●螺紋銑刀非全齒接觸切削，機(jī)床負(fù)載和切削力都比絲攻小。

●裝夾簡(jiǎn)單，絲攻需要柔性攻絲刀柄；螺紋銑刀可用ER HSK 液壓 熱漲等刀柄。

●一把可舍式螺紋銑刀桿可同時(shí)更換公制.美制.英制等刀片，經(jīng)濟(jì)型好。