任何加工設備，在工件加工時如加工路線設置、加工程序編制、加工刀具選擇、機床自身問題、裝夾問題及工件材質等有問題時，對工件的加工精度和加工效率都會造成一定的影響，鉆攻中心作為高精、高效的加工設備。試件的定位試件應位于X行程的中間位置，并沿Y和Z軸在適合于試件和夾具定位及刀具長度的適當位置處放置。
減少工件加工誤差常用的方法主要有減少原始誤差法、誤差補償法、誤差轉移法、誤差分組法、誤差平均法及誤差合成法等。下面就來為您具體介紹一下。
1、誤差平均法誤差平均法是利用有密切關聯的表面之間的相互比較和相互修正，或者利用互為基準進行加工，以達到鉆攻中心消除加工誤差的目的。
2、誤差合成法消除機床自身的誤差是保證工件加工精度的主要方法。誤差合成法，要求測量出機床各軸的各項原始誤差。激光干涉儀因具有測量精度高、使用靈活等特點，是現在鉆攻中心主要的檢測儀器。
3、直接減少原始誤差法直接減少原始誤差法是指在查明影響加工精度的主要原始誤差因素之后，設法對其直接進行消除或減少。比如鉆攻中心在長時間使用后，由于自然磨損造成的傳動系統定位失準、反向間隙等。
4、誤差補償法誤差補償法是人為地制造一種誤差，去抵消工藝系統固有的原始誤差，或者利用一種原始誤差去抵消另一種原始誤差，從而達到提高鉆攻中心工件加工精度的目的。通常通過減小機床間隙，提高機床剛度，采用預加載荷，使有關配合產生預緊力，而消除間隙影響。
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