凸輪銑專機(jī)是自主開發(fā)研制的高效率、高精度、高剛性的凸輪制造機(jī)床。主要用于汽車制動(dòng)器的“S”型凸輪的精加工和半精加工，也用于其他圓形凸輪或盤形凸輪的生產(chǎn)。使凸輪制造變得容易且高效，能大幅縮短生產(chǎn)周期，提高加工精度及粗糙度，節(jié)約人力資源。是汽車制造、機(jī)械制造等行業(yè)理想的加工設(shè)備。

　　結(jié)構(gòu)：

　　機(jī)床右側(cè)滑板上固定進(jìn)口鏜銑動(dòng)力頭，在NT50刀柄上裝有刀具。交流伺服主軸電機(jī)固定在動(dòng)力頭上方，機(jī)床左側(cè)裝有中心架及中間工作臺(tái)，工作臺(tái)上裝有夾具夾持工件。

　　設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)流程：

　　將工件裝在定位夾具上，首先X軸快進(jìn)到位，定向位置停車，此時(shí)Y軸快進(jìn)到點(diǎn)位支撐刀桿；Z軸動(dòng)力頭快進(jìn)，工進(jìn)開始工作；刀具一次將鏜孔完成。加工工序結(jié)束，各軸依次退回原位，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)工序。

　　凸輪銑專機(jī)的綜述及特點(diǎn)：

　　1、機(jī)體：機(jī)體由高牌號(hào)灰鐵鑄造而成，經(jīng)時(shí)效處理，降低內(nèi)應(yīng)力、防止變形。堅(jiān)固的平床身框架結(jié)構(gòu)以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的精度和重復(fù)性。直線導(dǎo)軌系統(tǒng)配備高剛度、高精度及良好動(dòng)態(tài)性能的滾珠絲杠，由高精度伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，具有位置反饋系統(tǒng)。

　　2、強(qiáng)力動(dòng)力頭：動(dòng)力頭安裝在右滑軌上。采用獨(dú)立單元，確保主軸具有良好的運(yùn)動(dòng)精度、剛度和穩(wěn)定性。主軸通過交流矢量伺服電機(jī)及同步帶傳動(dòng)。

　　3、液壓系統(tǒng)：液壓系統(tǒng)通過足夠長的液壓管路連接到機(jī)器的液壓卡盤上。用油熱交換器冷卻液壓油。

雙液壓卡盤自動(dòng)夾緊，定位快速，卡盤內(nèi)吹氣排屑。工件裝夾初始定位采用液壓缸，定位夾緊后快速回位。

　　4、電氣控制：相關(guān)的機(jī)床電氣系統(tǒng)安裝于帶鎖的電器柜內(nèi)。

　　5、操作面板：數(shù)控系統(tǒng)選用西門子808D為標(biāo)準(zhǔn)配置，穩(wěn)定可靠，且具有USB接口。配有移動(dòng)式電子手輪，使操作簡單靈活。

　　附件：采用集中自動(dòng)潤滑系統(tǒng)，潤滑可靠。配置冷卻泵和封閉式鈑金防護(hù)系統(tǒng)。配備自動(dòng)排屑器。