搖臂鉆床主要特點：

1、采用液壓預選變速機構，可節省輔助時間。

2、主軸正反轉，停車（制動），變速、空檔等動作，用一個手柄控制，操縱輕便。

3、主軸箱、搖臂、內外柱采用液壓驅動的菱形塊夾緊機構，夾緊可靠。

4、搖臂導軌，外柱圓表面，主軸、主軸套筒及內外柱回轉滾道等處均進行了淬火處理，可*保持機床精度的穩定性，延長了使用壽命。

5、有完善的安全保護裝置和外柱防護。

6、在結構設計方面和在制造過程中，還采取了一系列有效措施，使得機床的精度持久性和整機的使用壽命均為大延長。

滕海數控機床制造有限公司搖臂鉆床的優勢

滕海數控機床制造有限公司生產的搖臂鉆床全系產品，主軸箱上部增加了自動供油設備，這樣不僅降低了機床本身的摩擦系數，還增加了齒輪的耐磨度，使機床的壽命增加

銅芯電機 正反轉 高低速 zui低轉速34轉 可以直接攻絲

立柱安全鎖緊，市場上一般都是立柱鎖緊 不帶安全裝置 我們的產品帶安全自動保護裝置 

在工人忘記松鎖緊的情況下 它可以自動斷電 防止搖臂損傷升降箱

立柱鎖緊采用汽車疊剎原理

主軸有控制開關保護系統

自動泵油系統：銅渦輪裝置 耐磨。市場上一般都是鑄鐵的渦輪。

超音頻淬火齒輪：耐磨、硬度高，全部齒輪使用數控蝸桿磨精度磨齒。

機床上使用的開關全部帶有漏電保護裝置。

zui低轉速38轉，便于攻絲。

主運動傳動鏈齒輪模數齒寬加大，提高了強度和工作壽命。

運用工藝美學*設計的機床外形，更加美觀大方。

搖臂鉆床安全操作規程

    1．工作前對所用鉆床和工卡量進行全面檢查，確認無誤時方可工作。

2．嚴禁戴手套操作，女生發辮應挽在帽子內。

3．工件裝夾必須牢固可靠。鉆小件時，應用工具夾持，不準用手拿著鉆。

    4．使用自動走刀時，要選好進給速度，調整好行程限位塊。手動進刀時，一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進行，以免用必過猛造成事故。

5．鉆頭上繞有長鐵屑時，要停車清除。禁止用風吹、用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。

6．精鉸深孔時，拔取圓器和銷棒，不可用力過猛，以免手撞在*上。

7．不準在旋轉的*下，翻轉、卡壓或測量工件。手不準觸摸旋轉的*。

8．使用搖臂鉆時，橫臂回轉范圍內不準有障礙物。工作前，橫臂必須卡緊。

9．橫臂和工作臺上不準存放物件，被加工件必須按規定卡緊，以防工件移位造成重大人身傷害事故和設備事故。

10．工作結束時，將橫臂降到zui低位置，主軸箱靠近立柱，并且都要卡緊。

搖臂鉆床日常保養

1、清洗機床外表及死角，拆洗各罩蓋，要求內外清潔、無銹蝕、無黃袍，漆見本色鐵見光。清洗導軌面及清除工作臺面毛刺。檢查補齊螺釘、手球、手板，檢查各手柄靈活可靠性。

2、搖臂鉆床主軸進刀箱保養：檢查油質，保持良好，油量符合要求。清除主軸錐孔毛刺。清洗液壓變速系統、濾油網，調整油壓。

3、搖臂鉆床搖臂及升降夾緊機構檢查：檢查調整升降機構和夾緊機構達到靈敏可靠。

4、搖臂鉆床潤滑系統檢查：清洗油氈，要求油杯齊全、油路暢通，油窗明亮。

5、搖臂鉆床冷卻系統檢查：清洗冷卻泵、過濾器及冷卻液槽。檢查冷卻液管路，要求無漏水現象。

6、搖臂鉆床電器系統檢查：清掃電機及電器箱內外塵土。關閉電源,打開電器門蓋,檢查電器接頭和電器元件是否有松動、老化。檢查限位開關是否工作正常。開門斷電是否起到作用。檢查液壓系統是否正常，有無漏油現象。各電器控制開關是否正常。

搖臂鉆床維修

PLC在搖臂鉆床電氣控制中的應用Application of PLC to Electric ...采用可編程序控制器（PLC）對搖臂鉆床傳統的繼電器-接觸器電氣控制系統進行技術改造,給出了搖臂鉆床PLC電氣控制系統的設計梯形圖、輸入輸出接線圖.PLC的應用不但大大提高了搖臂鉆床電氣控制系統的可靠性和抗*力,而且大大簡化和減少了維修維護的工作量, ...

搖臂鉆床主軸進刀箱保養

1：檢查油質，保持良好，油量符合要求。

2：清除主軸錐孔毛刺。

3：清洗液壓變速系統、濾油網，調整油壓。

搖臂鉆床的檢查

搖臂鉆床搖臂及升降夾緊機構檢查

1：檢查調整升降機構和夾緊機構達到靈敏可靠。

搖臂鉆床潤滑系統檢查

1：清洗油氈，要求油杯齊全、油路暢通，油窗明亮。

搖臂鉆床冷卻系統檢查

1．清洗冷卻泵、過濾器及冷卻液槽。

2．檢查冷卻液管路，要求無漏水現象。

搖臂鉆床電器系統檢查

1．清掃電機及電器箱內外塵土。

2. 關閉電源,打開電器門蓋,檢查電器接頭和電器元件是否有松動、老化。

3. 檢查限位開關是否工作正常。（需要通電檢查，注意安全）

4. 開門斷電是否起到作用。

5. 檢查液壓系統是否正常，有無漏油現象。

6.各電器控制開關是否正常。