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詳細介紹
一、主要特點
結構 | 特點 |
鋸梁結構 | 機器人焊接大梁，結構合理，剛性強 鋸條張緊時變形量小 |
鋸帶調整裝置 | 裝置能夠調節鋸帶的導向，安裝，提高運轉精度。已經申請發明。號：ZL.4。 |
主傳動系統 | 由主電機、減速器、主動鋸輪、軸承等組成。它的作用是帶動鋸條旋轉，進行鋸切作業。 |
的鋸帶導向夾持機構 | 此機構已經獲得實用新型，號：ZL.X |
鋸帶張緊裝置 | 此部分裝在鋸架的上部分，由張緊滑塊、張緊滑座、從動輪、從動輪軸、張緊油缸等組成。它的作用主要是將鋸條以一合適的拉力張緊在鋸輪上，然后由主動輪帶動鋸條在鋸輪上旋轉，進行鋸切作業。 |
進給系統 | 伺服滾珠絲桿進給，沒有了液壓進給的液壓波動，精準調整進給速度。 |
進給速度自動感應 | 會自動根據材料的截面積大小自動調節進給速度，提高30%左右的鋸切效率 |
鋸偏裝置
| 裝有鋸偏，大大的提高到了工件鋸切的垂直度，≤0.25/100mm，行業標準為≤0.35/100mm，減少材料鋸偏率。（此機構已獲得發明，號為：ZL.7） |
螺旋式排屑 | 裝有自動排屑裝置，排屑率高達90%，減少了人工頻繁的清理，效率更高。 |
液壓系統 | 系統由電機、液壓泵、液壓閥等組成。液壓站配有溫度控制系統，可保證在惡劣的環境溫度下，液壓系統正常工作（工作溫度≤60度，冷卻系統可防止液壓油溫升高；防止油液粘度降低，油液泄漏增加；防止密封件提前老化；防止油液飽和和蒸汽升高引起氣蝕；防止油液氧化，析出沉淀，并招致防礙泵及閥運動部分動作等致命故障，影響正常鋸切。 |
儲存功能 | 系統設有5檔記憶儲存功能：可以將5種材料的切削速度、進給量等信息儲存至系統里便于相同材料下次可進行傻光式操作。 |
PLC可控制編程系統 | 附有PLC外接接口，便于數據的輸出輸入 |
二、設備使用環境
1 | 環境條件 | 安裝于室內 |
2 | 周圍空氣溫度 | 氣溫：+45℃ 氣溫：+1℃ |
3 | 相對濕度 | ≤85%. 對外圍條件的要求供電系統：電源電壓：低壓380V AC（三相）電壓波動范圍：-5%～+10%頻率及波動范圍：50Hz±2H |
三、主要技術參數
序號 | 參數 | 單位 | 規格 | |
1 | 鋸切范圍 | 寬度 | mm | 500 |
高度 | mm | 430 | ||
帶鋸規格 | mm | 5850x41x1.3 | ||
2 | 效率精度 | 鋸切效率 | ||
鋸帶使用壽命 | ||||
重復定位精度 | ±0.2 | |||
截面垂直精度 | mm | 0.2/100 | ||
截面平行精度 | mm | 0.1/100 | ||
3 | 鋸切參數 | 鋸削線速度 | m/min | 變頻無級調速15-60 |
進給速度 | mm/min | 伺服無級調速 | ||
快升、快降速度 | mm/min | 1400 | ||
鋸條進給 | 快降轉工進 | |||
雙導向臂 | 左導向臂手動移動 | |||
導向體 | 頂背雙軸承搖擺， 導向高速耐磨 | |||
鋸帶張緊方式 | 液壓張緊 | |||
4 | 電機功率 | 主變頻電機功率 | KW | YVF7.5 |
液壓電機功率 | KW | 1.5 | ||
鋸架進給伺服電機 | KW | 0.85 | ||
排屑電機 | W | 200 | ||
水泵電機 | W | 90 | ||
5 | 鋸床結構 | 雙立柱 | 大、小立柱+三條直線導軌 | |
減速箱 | 高強度蝸輪箱 | |||
鋸輪直徑 | mm | Ф580 | ||
工作臺高度約 | mm | 780 | ||
跟隨料架 | mm | 1000長 | ||
機床外觀 | 2920×2100×2600(L×W×H) | |||
機床重量 | T | 約2.2 | ||
6 | 自動送料定位 | 自動送料長度 | 500mm | |
自動送料方式 | 液壓+光柵定位 | |||
自動送料次數 | 999次 | |||
7 | 夾緊虎鉗 | 虎鉗數量 | 2對 | |
虎鉗分布 | 前虎鉗固定，后虎鉗活動配合自動送料系統 | |||
最小夾緊工件 | mm | 240 | ||
右虎鉗移動距離 | mm | 10mm避免進料時工件與虎鉗摩擦減小送料阻力 | ||
8 | 液壓系統 | 液壓油箱 | 單獨油箱便于清理 | |
散熱方式 | 風冷 | |||
電磁閥 | 臺資 | |||
油箱容量 | L | 60 | ||
機床壓力 | MPa | 3-5 | ||
9 | 電氣控制系統 | 液晶操作面板 | 中文顯示 匯川7寸顯示頻 | |
升降系統 | 智能數字控制 | |||
智能化鋸切 | 恒載智能變速鋸切 | |||
鋸偏報警 | 自動鋸偏報警 | |||
鋸切數據庫 | 存有5種常見材料鋸切參數，供客戶選擇，客戶也可實時保存鋸切參數 | |||
智能計數 | 智能記住鋸切參數為下次鋸切提供依據及鋸條鋸切次數 | |||
手、自動切換 | 可以在手動與自動間選擇任一模式進行鋸切 | |||
無料檢測 | 光電開關檢測，無材料時自動停機 | |||
自動停機 | 機床半小時無操作自動停機 | |||
10 | 清屑、排屑結構 | 鋸條清屑方式 | 自動清理鋸條鋸屑 | |
排屑方式 | 螺旋式 | |||
11 | 冷卻系統 | 冷卻液 | 自動循環利用 | |
水箱容量 | L | 100 | ||
12 | 交貨資料 | 中方說明書 | ||
工具箱 | ||||
四、主要配置
型號 | 名稱 | 規格 | 數量 | 生產廠家 |
1 | 主電機 | 7.5KW變頻 | 1 | 上海德東 |
2 | 進給伺服電機 | 0.85KW伺服 | 1 | 信捷 |
3 | 變頻器 | 7.5KW | 1 | 信捷 |
4 | PLC | 1 | 信捷 | |
5 | 液晶顯示屏 | 1 | 信捷 | |
6 | 液壓電機、泵 | 1.5KW | 1 | 南京艾利特 |
7 | 液壓元件 | 臺資 | ||
8 | 電器元件 | 正泰 | ||
9 | 液壓油缸 | 8 | 浙江博新 | |
10 | 直線導軌 | 35 | 3 | 中國臺灣上銀 |
11 | 密封件 | NOK | ||
12 | 軸承 | NSK |
五、質量承諾及售后服務
1 | 我方保證所供機床及其各種附件、配件是嶄新的，未被使用過的，各方面都符合本技術要求所規定的質量和規格要求。 |
2 | 負責免費培訓操作及維修人員。包括：基本原理，操作使用和維修保養。 |
3 | 產品質量保證期為壹年，用戶在正常使用我公司產品的情況下，如因產品質量問題所造成的經濟損失由本公司負責。如果在合同執行過程中，發現所供貨物質量或操作使用的問題，2小時內回應，48小時內到達使用現場。 |
4 | 設備投入正常運行后，我方會定期回訪使用方，隨時對客戶提供鋸床發展的相關信息。 |
5 | 在質保期后，我公司承諾成本價格收取費用。 |
六、鋸床執行標準
1 | 機床制造嚴格按照國家經貿委JB/T4318．3-2002《臥式帶鋸床．檢驗精度》和JB/T4318．4-2002《臥式帶鋸床．技術條件》進行。 并將負責按照要求保證設備的*性、可靠性、可維修性及完整性，根據工藝要求，安全防護裝置齊全符合中國國家強制性標準 |
2 | GB15760-2004《金屬切削機床安全防護技術條件》 |
3 | GB 5226.1-2002 《機械安全 機械電氣設備 部份：通用技術條件》 |
4 | GB 16454-2008 《金屬鋸床 安全防護通用技術條件》 |
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