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數控金屬帶鋸床NST-330

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更新時間:2022-03-01 14:15:37瀏覽次數:611

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產品簡介

NST-330是學習德國品牌PEHAPAD單柱單缸結構,結合自身專業20年來的研發經驗,針對模具鋼切削行業,特制研發的的一款新型鋸床。 數控金屬帶鋸床系列適用于大批量同規格材料鋸切,性能穩定,效率 ...

詳細介紹

    NST-330是學習德國品牌PEHAPAD單柱單缸結構,結合自身專業20年來的研發經驗,針對模具鋼切削行業,特制研發的的一款新型鋸床。

     數控金屬帶鋸床系列適用于大批量同規格材料鋸切,性能穩定,效率高;人機界面取代傳統控制面板模式,鋸切參數數字設定。PLC可編程控制器,靈活設定、轉變鋸切模式。送料定位采用磁柵尺,定位誤差±0.2mm。

    一、主要特點

    1. 單液壓油缸設計,配合一大立柱與一輔柱組成穩固的鋸切結構。

    2.鋸切穩定,精度高。

    3.切削速度液壓控制,無級調速。鋸條線速采用三角帶四級調速

    4.工作夾緊采用液壓緊壓,操作方便。

    5.安裝鋸梁的導向圓柱表面鍍鉻+磨加工。導向銅套的配合間隙精度,出廠時按精密小間隙配合,確保鋸切時進給平穩。

    6.全部液壓閥選配中國臺灣等品牌,確保鋸切運行平穩。

    7.前后防護同時滿足防止乳化液飛濺,和漫溢到車間地面上。

    8.鋸條角度扭轉裝置要滿足前端預備扭轉軸承采用柔性結構,后端采用硬質合金剛性導輪,并且有高精度,確保鋸條在鋸切過程中運行平穩。

    注:高配機型另行設計為變頻調速,自動排屑,液壓鋸帶張緊。

    二、主要結構

     機床由底座部分、導向部分、主傳動系統、鋸條張緊裝置、送料定位系統、液壓系統、電器系統、保護裝置、冷卻系統等組成;通過各部分的配合執行一系列指令動作,完成材料的送料、定位和鋸切。

    2.1底座部分

     整個底座為A3鋼板焊接成的箱形結構。底座左側為液壓油箱,右側為冷卻水箱,底座焊接好后,經振動時效處理,去除焊接內應力。

    2.2導向部分

     導向部分又分為鋸梁導向和鋸條導向部分。鋸梁導向部分為一大直徑立柱與一輔助方立柱組成,通過升降油缸作鋸切進給、退刀等動作導向,合理的結構布局,使之鋸切導向更穩定,精度更高。鋸條導向由一對導向臂和導向頭組成,由導向頭將繞在鋸輪輪緣上的鋸條扭曲成與工作臺面成垂直狀態,使鋸切材料切口垂直度高。

    2.3主傳動系統

    主傳動系統由蝸輪減速箱、三角皮帶輪、主電機等組成的傳動系統。蝸輪采用錫青銅材料,并用精密的蝸輪滾刀,在精密的滾齒機上加工。蝸桿淬火后在精密蝸桿磨床研磨加工,表面光潔度高,精度高。箱體采用HT250鑄鐵,同專用鏜模保證加工精度,蝸輪使用壽命長。通過蝸輪箱輸出端與主動輪聯接,通過繞在輪緣上的鋸條帶動從動輪旋轉,進行回轉切割。

    2.4鋸條張緊裝置

     由張緊手柄、張緊絲桿 張緊拖板、張緊滑塊、空心調節螺絲等組成;通過張緊絲桿調節可對鋸條進行張緊和放松和更換鋸條;還可通過空心調節螺絲,調節鋸輪與梁板之間的角度關系。

    2.5送料定位系統

     送料定位系統由送料床身、圓柱導軌、滾筒、鋸床專用磁柵尺,當送到鋸切設定數據時,停止送料,進行鋸切。一次性送料行程為:420mm,

    2.6液壓系統

     液壓系統由液壓電機、泵、電磁閥、調速閥、油缸、油管和油箱等組成,通過電氣系統的指令輸出,完成鋸切所需動作。

    2.7電氣系統

     電氣系統由變壓器、接觸器、觸摸屏、PLC、繼電器、接近開關、導線和開關等組成。通過在觸摸屏里面輸入數據和參數設定,和液壓系統的配合,使之完成一系列鋸切所需動作要求。

    2.8保護裝置

     保護裝置分安全防護和電氣系統保護,安全防護裝置包括鋸輪防護罩、皮帶輪防護罩等設施,這些設施都是保護人身安全設施,不得隨意拆除。電氣系統保護包括主電路過載保護、電機過載保護、鋸條斷裂停機保護。

    2.9冷卻系統

      冷卻系統分為鋸切冷卻和液壓油冷卻。通過冷卻泵抽冷卻液到冷卻管路,對鋸條進行冷卻和沖刷鋸屑,使之鋸切更順暢。液壓油冷卻通過回油管回流的液壓油通過冷卻器,再回流到液壓油箱,使油溫在工作中保持平穩,不上升,以確保液壓系統正常、穩定的工作。

    三、主要技術參數

    鋸切范圍mm

    Ф330 ■330x330

    鋸條規格 mm

    4115x34x1.1

    鋸條線速度m/min

    26   41  55  79

    進給速度mm/min

    液壓無級調速

    主電機功率kw

    4

    液壓電機功率kw

    0.75

    冷卻電機功率kw

    0.09

    單次送料行程

    420mm

    主傳動方式

    渦輪傳動

    鋸條鋸屑清理方式

    鋼絲刷

    夾緊方式

    液壓夾緊

    鋸條張緊方式

    手動張緊

    截面積垂直允差

    0.30/100mm

    送料重復定位精度

    ±0.2 mm

    外形尺寸mm

    2200x1900x1600

    機床主要零部件清單

    序號

    設備名稱

    單位

    數量

    制造廠商

    備注

    1

    主電機

    1

    上海德東

    4KW

    2

    冷卻電機

    1

    臺州華峰

    0.09KW

    3

    液壓元件

    若干

    南京艾利特(臺資)


    4

    電器元件

    若干

    正泰


    5

    油泵電機

    1

    南京艾利特(臺資)

    0.75KW

    6

    大梁

    1

    自制


    7

    鉗口

    4

    自制


    8

    工作臺

    1

    自制


    9

    主、從動輪

    2

    自制


    10

    油缸

    8

    博新


    11

    張緊拖板

    1

    自制


    12

    圓柱

    1

    自制


    13

    觸摸屏

    1

    深圳匯川


    14

    PLC

    1

    深圳匯川


    15

    圓柱導軌

    2

    自制


    16

    散熱器

    1

    新昌


    四、機床總體技術


    1、機床制造嚴格按照國家經貿委JB/T4318.3-2002《臥式帶鋸床.檢驗精度》和JB/T4318.4-2002《臥式帶鋸床.技術條件》進行。

    2、機床傳動平穩、無強烈沖擊。

    3、機床設計整體美觀,結構緊湊,操作方便。

    4、液壓系統無泄漏,安全可靠滿足鋸切要求。

    5、機床刷二道防銹底漆和一道面漆符合《金屬切削機床涂裝標準》

    五、產品質量保證與售后服務

    1、嚴格按照國家有關標準和規定進行制造和檢驗,材料及零部件均為全新未用過的。設備經技術檢驗,符合國家相關標準才能出廠。

    2、負責免費培訓操作及維修人員。包括:基本原理,操作使用和維修保養。

    3、設備投入正常運行后,我方會定期回訪使用方。

    4、設備保修液壓電氣部分半年,機械部分一年,終身提供有償服務。

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