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產(chǎn)地	進口

GI-20NⅡ數(shù)控內(nèi)圓磨床穩(wěn)定的高精度加工

傳統(tǒng)的OKUMA式5面靜壓導(dǎo)軌面

- 切削臺和工作臺均由油膜保持懸浮，實現(xiàn)高度隨動性。
- 滑腳的上、下部共由5面支撐，實現(xiàn)高剛性。
- 相鄰導(dǎo)軌面之間保有較寬距離，在實現(xiàn)高速、高剛性的同時還提高了減振性。
- 采用上下支撐的全封閉式結(jié)構(gòu)，以提高精度及導(dǎo)軌面的耐用性。
- 極其適合模具輪廓的磨削加工。

Thermo-Friendly Concept

"Thermo-Friendly Concept" 依靠*的機床機構(gòu)設(shè)計和熱位移控制技術(shù)，實現(xiàn)高精度加工。不僅避免了繁瑣的尺寸補正和暖機運轉(zhuǎn)，而且對于長時間的連續(xù)運轉(zhuǎn)以及車間內(nèi)溫度環(huán)境變化也能夠發(fā)揮*的尺寸穩(wěn)定性。

不僅實現(xiàn)了在室溫變化時保持尺寸的高穩(wěn)定性，而且也實現(xiàn)了在機械起動時或再次開始加工時的尺寸的高穩(wěn)定性。
縮短為使熱位移穩(wěn)定下來的暖機運轉(zhuǎn)時間，以減輕再次開始加工時的尺寸修正負擔。

※選擇4WS、皮帶驅(qū)動砂輪軸規(guī)格時不適用

提高加工效率

NC數(shù)控擺動與橫移結(jié)合的效果

通過在橫移上添加擺動功能，在提高磨削效率的同時也縮短了加工時間。
相比橫移磨削提高了表面粗糙度。
適合加長工件的加工。

GI-20NⅡ數(shù)控內(nèi)圓磨床機床規(guī)格

項目		單位	SBK規(guī)格	SHK規(guī)格	2WS規(guī)格	4WS規(guī)格
能力、容量	可磨削孔徑范圍	mm	ø5～200※1 ø5～300※2		ø5～300	ø5～200
	可磨削外徑范圍	mm	ø200※1 ø100※2		ø200※1 ø100※2	ø200
	可磨削工件長度	mm	200 400※3		200 400※3	130
	防護內(nèi)尺寸	mm	ø400
	主軸承載能力（工件質(zhì)量×距離）	kg-mm	150×200
切削主軸	主軸端面直徑	mm	ø100
	通孔直徑	mm	ø70
	轉(zhuǎn)速	min-1	100～750
	轉(zhuǎn)速變速次數(shù)（C軸）		無級變速（可利用NC程序完成）
切削主軸臺	旋轉(zhuǎn)角度	゜（度）	10
切削進給裝置（XA軸）	移動量	mm	200（向外側(cè)50、內(nèi)側(cè)150）
	脈沖手輪每轉(zhuǎn)一圈的移動量	mm	ø0.1、ø1.0、ø5.0
	脈沖手輪每刻度的移動量	mm	ø0.001、ø0.01、ø0.05
	自動切削速度	mm/min	ø0.0012～ø6,000
	定位速度	mm/min	ø20,000
工作臺（ZA軸）	移動量	mm	500
	脈沖手輪每轉(zhuǎn)一圈的移動量	mm	0.1、1.0、5.0
	脈沖手輪每刻度的移動量	mm	0.001、0.01、0.05
	自動切削速度	mm/min	0.0006～6,000
	工作臺的擺動量	mm	MAX10（根據(jù)參數(shù)設(shè)定）
	工作臺的擺動次數(shù)	次/min	335、293、260、234、213、195、180、167、156、146（根據(jù)參數(shù)設(shè)定）
	定位速度	mm/min	20,000
砂輪箱	旋轉(zhuǎn)角度	゜（度）	5
砂輪箱	左右移動量	mm	350
砂輪修整裝置			旋轉(zhuǎn)式			旋轉(zhuǎn)式（4WS用）
電機	砂輪軸用	kW	5.5～7.5	3.7～7.5
	切削主軸用	kW	3.5（無刷電機）
	磨削液泵用	kW-P	0.25-2
	液壓油、潤滑油泵用	kW-P	0.75-4
	切削臺（XA軸）用	kW	2.9（無刷電機）
	工作臺（ZA軸）用	kW	2.8（無刷電機）
水箱容量	液壓油、潤滑油箱	L	40
水箱容量	切削液箱	L	180
機床高度		mm	2,010			2,110
所需地面面積		mm×mm	2,500×2,955		2,491×2,955	2,980×3,300
機床重量		kg	4,500 4,800※3		4,800 5,100※3	5,000