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大隈機械(上海)有限公司
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龍門加工中心

參  考  價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準

產品型號MCR-S (super)

品       牌 大隈/OKUMA

廠商性質生產商

所  在  地國外

聯(lián)系方式:董經理查看聯(lián)系方式

更新時間:2019-10-26 14:20:12瀏覽次數(shù):3498次

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產地 國產
龍門加工中心
在保持形狀的高精度和加工面的高品質的同時,實現(xiàn)了高速連續(xù)進給
平均連續(xù)切削進給速度:
X軸?Y軸 Max 20m/min
Z軸 Max 10m/min

龍門加工中心

可大幅縮短生產周期
龍門加工中心實現(xiàn)世界主流的連續(xù)進給的機床構造

可大幅縮短生產周期 實現(xiàn)世界主流的連續(xù)進給的機床構造

加工時間25%縮短※

舊機型:7小時13分

forward

MCR-S:5小時25分

(*精加工)

※與現(xiàn)有機床相比,汽車側板模具的加工

在保持形狀的高精度和加工面的高品質的同時,實現(xiàn)了高速連續(xù)進給

平均連續(xù)切削進給速度:

X軸?Y軸 Max 20m/min 
Z軸 Max 10m/min

可實現(xiàn)高速連續(xù)進給的機床構造

通過優(yōu)化冷卻功能,在保持形狀精度的同時,縮短了加工時間。
該機床設計即使在高速進給時也能保持很高的配合性。

可實現(xiàn)高速連續(xù)進給的機床構造

只需1臺機床即可完成從粗加工到精加工

只需1臺機床即可完成從粗加工到精加工

通過強有力的主軸重切削,縮短了加工時間。
只需1臺機床即可完成從粗加工到精加工,所以準備時間也大幅縮短。

強有力的主軸使重切削成為可能

  • 切削加工能力 710cm3/min (Z軸800mm伸出、全方向加工)
  • 主軸大功率 26kW
  • 主軸大扭矩 735N?m

高剛性滑枕式主軸頭

  • 滑枕尺寸 □350mm

可大幅減少拋光修復作業(yè)的*高加工面品質技術

減少手動加工工序的時間

Hyper-Surface

自動修復因加工程序紊亂導致的加工面不良,實現(xiàn)了使加工面無豎紋的高加工面品質的加工。
可減少使用油石的拋光工序,防走樣,真實地體現(xiàn)了設計師的各項要求。

點擊查看 Hyper-Surface詳情

可大幅縮短合模工序中的手動加工時間的高精度技術

  • 區(qū)域差10μm以下
    可實現(xiàn)高形狀精度的機床配置

    進化的Thermo-Friendly Concept

    通過不用像現(xiàn)有的機床那樣冷卻立柱就可進一步保持立柱等的熱平衡的機床設計,使因環(huán)境溫度變化而出現(xiàn)的Z軸的傾斜進一步得到了控制。
    即使長時間加工,也可減小因清根而產生的高低差,縮短手動加工的時間。

    點擊查看 Thermo Friendly Concept詳情

  • 使用旋轉型激光對刀儀自動測量*長度(特殊規(guī)格)

    通過使用旋轉型激光對刀儀測量*長度,消除因*分度角和旋轉速度的差異而導致的刀刃位置的誤差,縮小區(qū)域差。

    使用旋轉型激光對刀儀自動測量*長度(特殊規(guī)格)

產品陣容中包括適合模具加工的主軸頭

豐富的主軸頭(電主軸)

豐富的主軸頭(電主軸)

通過更換種類豐富的主軸頭,可在優(yōu)化條件下進行各種形狀的加工。
不但可以自動更換*(ATC),通過主軸頭自動更換裝置(AAC),可實現(xiàn)多種工序的自動運轉,大幅度提高生產效率。

高速加工

  • 主軸gao轉速 15,000~30,000min-1
  • 連續(xù)切屑進給速度

    Max X軸?Y軸:20m/min
    Max Z軸:10m/min

機床規(guī)格

機種 MCR-S 25 MCR-S 30
名稱 25×40 25×50 25×65 30×40 30×50 30×65
移動量 X軸(工作臺前/后) mm 4,200 5,200 6,700 4,200 5,200 6,700
Y軸(主軸頭左右) mm 3,200 3,700
Z軸(滑枕上下) mm 800[1,000]
W軸(橫梁升降) mm 1,000 1,200
有效門寬 mm 2,650 3,150
工作臺面到主軸端面 mm 0~1,550 0~1,750
工作臺 作業(yè)面 mm 2,000×4,000 2,000×5,000 2,000×6,500 2,500×4,000 2,500×5,000 2,500×6,500
大承重量 kg 22,000 27,000 34,000 25,000 33,000 43,000
T型槽
[寬×槽數(shù)(間隔)]
mm 24H7×11(*部200、兩端130) 24H7×13(*部200、兩端180)
工作臺高 mm 850 900
主軸 主軸轉速 min-1 30~10,000
主軸錐孔   7/24 錐度 No.50
主軸軸承內徑 mm ø85
進給速度 快速進給速度 m/min X:30、Y:32※1、Z:15
切削進給速度 m/min X:20、Y:20、Z:15
平均連續(xù)切削
進給速度
m/min X:20、Y:20、Z:10
橫梁移動速度 m/min 4.8
自動*交換裝置 刀柄   MAS BT50
拉釘   MAS P50T-2
刀庫容量 50[80、100、120、180]
大*直徑 mm 有相鄰*:φ135、無相鄰*:φ230
大*長度 mm 400
大*重量 kg 25
*選擇方式   固有地址方式
電機 主軸電機 kW 26/22(30分/連續(xù))
進給軸電機 kW X:14.0、Y:6.4、Z:5.2×2
橫梁升降電機 kW W:5.6×2
所需動力源 電源 kVA 60※2
壓縮空氣 L/min(ANR) 1,040(0.5MPa以上)※2
機床尺寸 高度 mm 6,420[6,620] 6,700[6,900]
占地面積(僅機床) mm 7,370×10,730 7,370×12,830 7,370×16,430 7,870×10,730 7,870×12,830 7,870×16,430
凈重(僅機床)※3 kg 46,000 52,000 60,000 53,000 58,000 67,000
數(shù)控裝置   OSP-P300MA

[  ]內為特殊規(guī)格。

※1:在Y軸移動量兩端附近減速。

※2:標準規(guī)格

※3:表示50把刀庫*、2工位AAC時的數(shù)值。

保證精度 重復定位精度(ISO 230-2) < 0.006mm/2m(帶光柵尺)

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