詳細介紹
VMC-1580-立式加工中心機的特點
- 高級鑄鐵材質機床所有主要結構鑄件都采用高級米漢納鑄鐵制成
- 箱型對稱的結構設計由人字形立柱和底座采用箱型對稱結構設計,配合合理化的十字肋骨強化,提升了整體結構的剛性,并可將熱變形降至低
- 寬闊的硬軌滑道配合滑道之間超大跨距設計,使之受力分配均勻,鞍座*不變形,重切削時穩定性優異,確保加工精度
- 所有導軌均經過高周波硬化處理與精密研磨,鞍座槽都經精密鏟花處理,內設Z形油溝,運動時形成油膜,保證導軌順暢耐磨,三軸滑道表面貼附進口TURCITE-B耐磨片,摩擦系數低減震性能好,延長軌道精度壽命
- 精密滾珠絲桿三軸*滾珠絲桿與驅動馬達為直結式傳動可有效消除絲桿背隙,具有精密的傳動效果,絲桿裝配時兩端均經過預拉處理,可將熱變形降至低程度
- *的數控系統是選用日本進口三菱/發那科數控系統,功能*齊全,穩定性佳
技術參數:
項目 | 單位 | VMC-1580 | VMC-1580(G) (齒輪頭) |
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X/Y/Z三軸行程 | mm | 1500×800×700 | 1500×800×700 |
主軸鼻端至工作臺面的距離 | mm | 170-870 | 170-870 |
主軸中心至立柱滑軌面距離 | mm | 800 | 800 |
工作臺尺寸 | mm | 1700×800 | 1700×800 |
工作臺大負荷 | kgs | 1500 | 1500 |
T型槽(槽數×尺寸×間距) | 5-22×135 | 5-22×135 | |
定位精度 | mm | ±0.005/300 | ±0.005/300 |
重復定位精度 | mm | ±0.005 | ±0.005 |
主軸轉速 | rmp | 80-4000/6000 | 80-4000/6000 |
主軸馬達功率 | kw | 15/18.5 | 15/18.5 |
主軸孔錐度 | BT50 | BT50 | |
XYZ軸馬達功率 | kw | 4.5/4.5/4.5 | 4.5/4.5/4.5 |
XY軸快速位移 | m/min | 15/15 | 15/15 |
Z軸快速位移 | m/min | 12 | 12 |
切削進給率 | m/min | 1-6 | 1-6 |
刀庫容量 | pcs | 24/32 | 24/32 |
自動換刀形式 | 刀臂式 | 刀臂式 | |
大*長度 | mm | 300 | 300 |
大*直徑(相鄰刀/鄰空) | mm | 110/180 | 110/180 |
大*重量 | kgs | 15 | 15 |
機械重量 | kgs | 13000 | 13500 |
電源需求 | KVA | 35/40 | 35/40 |
氣壓要求 | kgf/cm2 | ≥6 | ≥6 |
切削液 | 切削液/切削油 | 切削液/切削油 | |
占地面積(長×寬×高) | mm | 4350×3450×3500 | 4350×3450×3500 |
控制系統 | 日本三菱/發那科/西門子 | 日本三菱/發那科/西門子 |
注:1.本公司對產品規格、設計均不斷改進,上述規格若有改變,恕不另行通知。
2.此表中標明的X/Y/Z軸馬達功率均為三菱系統三菱馬達功率,其他系統三軸馬達功率或有不同。
VMC-1580-立式加工中心機的*的CNC性能
- 加工程序容量標配為500KB{1.280m},大幅提高了存儲容量。
- 處理能力:TypeA:33.7k程序段/分 TypeB:16.8K程序段/分。
- 內置PLC功能:搭載高速PLC處理器,實現基本命令性能0.01um秒/步,多可登錄20個文件的PLC程序,根據優先順序執行PLC程序。1個工程文件可包含多個程序。
- 納米控制:實現了小控制單位為1納米,減少了速度指令的變動,提高插補運算精度。
- OMR-DD控制(高速同期攻絲):主軸與伺服控制搭載誤差的高速補償功能,可實現高精度的攻絲加工。
- 高速加工模式:通過預讀多個程序段,zui高能以33.7k程序段/分執行高速加工。
- 高精度控制功能:在直線與直線連接的轉角處執行修正,改善圓弧動作,按照指令執行軌跡進行插補控制;通過圓弧動作時產生的指令降低向內側的誤差,使形狀軌跡控制更接近指令值。
- 主軸控制的位置控制:伺服控制實現的高指令跟蹤特性(高增益II)將擴展到主軸,可縮短加工時間、實現高精度。
- 數據備份功能:可定期將所有NC數據備份到顯示器正面的存儲卡。在發生故障后恢復數據時使用。
- 攻絲回退:在攻絲加工中,由于緊急停止或停電導致加工中斷時,再啟動后也能夠執行工件自動退刀的動作。
- 程序再啟動功能:因*破損或停電等導致加工程序在執行過程中中斷時,能夠自動搜索停止前執行的程序段,并從中斷前的程序段開始運行程序的功能。