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青島大明數控設備有限公司
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DM-855V 立式加工中心
一 、 機械規格
項目 | 單位 | DM-855V | ||
工作范圍 | ||||
X軸行程(左右) | mm | 800 | ||
Y軸行程(前后) | mm | 550 | ||
Z軸行程(上下) | mm | 550 | ||
工作臺面至主軸端面距離 | mm | 150－700 | ||
立柱最前端至主軸中心距離 | mm | 600 | ||
工作臺 | ||||
工作臺面積（L*W） | mm | 1000*550 | ||
荷重 | kg | 500 | ||
T型槽（寬*間距*槽數） | mm | 18T*90*5 | ||
X/Y/Z軸快速進給 | m/min | 48*48*48 | ||
主軸規格 | ||||
主軸轉速 | rpm | 8000 | ||
錐孔形式及安裝尺寸 | kg | BT40∮150（外徑） | ||
傳動方式（1：1） | mm | 皮帶式 | ||
推薦主軸選用電機參數 | kW | 11-15 | ||
精度（X/Y/Z） | ||||
定位精度 | mm | ±0.003/300 | ||
重復定位精度 | mm | ±0.002/300 | ||
自動換刀系統 | ||||
刀庫型號數量 | T | BT40-24T | ||
滿載刀具直徑 | mm | 80 | ||
相鄰刀具直徑 | mm | 150 | ||
刀具長度 | mm | 300 | ||
刀具重量 | kg | 8 | ||
換刀速度（刀對刀） | 1.3秒 1.3s | |||
刀盤分度時間 | 0.65秒/工位 0.65s holder | |||
其他資料 | ||||
三軸功率 | kw | 3.9*3.9*5.9 | ||
系統 | 新代系統22MA | |||
機臺尺寸占地空間（長*寬*高） | mm | 2700*2400*2500 | ||
氣壓來源 | kg/cm² | 6-7 | ||
電力容量 | Kva | 20 | ||
機臺重量 | kg | 5500 | ||
二、配件明細
序號 | 品名 | 原產地 | 品牌 | 規格型號 | 數量 |
1 | 主軸 | 中國臺灣 | 健椿 | BT40-8000rpm | 1 |
2 | 增壓缸 | 臺資 | 泓軒瑞 | 4.5T | 1 |
3 | X軸滾柱線軌 | 中國臺灣 | 上銀/銀泰 | MSR35LS2SSF0+R1580-30/30PII (4滑塊) | 2 |
4 | Y軸滾柱線軌 | 中國臺灣 | 上銀/銀泰 | MSR45LE2SSF0+R1095-22.5/22.5PII （4滑塊） | 2 |
5 | Z軸滾柱線軌 | 中國臺灣 | 上銀/銀泰 | MSR45LE3SSF0+R1340-40/40PII （6滑塊） | 2 |
6 | X軸滾珠絲桿 | 中國臺灣 | 上銀/銀泰 | R40-16T5-FSDC-977-1267-0.008 | 1 |
7 | Y軸滾珠絲桿 | 中國臺灣 | 上銀/銀泰 | R40-16T5-FSDC-727-1017-0.008 | 1 |
8 | Z軸滾珠絲桿 | 中國臺灣 | 上銀/銀泰 | R40-16T5-FSDC-727-1017-0.008 | 1 |
9 | 預拉螺母 | 中國臺灣 | 盈錫/宇晨 | YSF-M25X1.5P | 6 |
10 | 潤滑油系統 | 中國臺灣 | 寶裕 | 3L | 1 |
11 | 內防護罩 | 臺資 | 金甲 | X/Y/Z | 1 |
12 | 外鈑金 | 國產 | 科易航 | 855V | 1 |
13 | X/Y/Z軸軸承 | 日本 | KOYO | 3062 | 12 |
14 | 變壓器 | 國產 | 勁帆 | 7KVA | 1 |
15 | 熱交換器 | 國產 | 銓冠 | QG-20LF | 1 |
16 | 刀庫 | 臺資 | 岡田/德速 | BT40-24T圓盤刀庫 | 1 |
17 | 聯軸器 | 臺資 | 興大 | 按系統配 | 3 |
18 | 電氣 | 法國 | 施耐德 | ||
19 | 氣路 | 中國臺灣 | 亞德客 |
三、機床結構性能
1. 機身設計
機身與鞍座采用山型肋骨強化，力流線最短，確保機體剛性。
基于出色的工程設計，加工中心底座及立柱的加強筋可以抗扭、減震，并把切削震動轉移至非
切削區域。立柱使用扭矩管的設計，可以提供出色的剛性和抗彎、抗扭性能。 超寬底座設計，
同時降低底座重心，將機床重心調至穩定高度。立柱底部跨距加寬，提升機床的穩定性。
2.主軸頭
主軸與立柱接觸長度比例適當，提供主軸穩定支撐。主軸頭內置獨立冷卻系統，持續穩定主軸
頭熱量在合理范圍，減小了主軸熱延伸，確保加工精度。
3.配重
應對不同機種的加工需求，采用以下配重方式：
配重塊配重：故障率低，壽命長；
氮氣配重：動作迅速，無噪音，加工精度大幅度提升，增長機器壽命；
無配重：為滿足高速，高靈敏加工需求，采用無配重的方式，同時機床增強伺服電機及螺桿的要求，Z軸帶剎車，以保證機床的精度穩定持久，增長壽命。
4.絲桿
采用進口研磨級別預拉雙螺母絲桿，消除反向間隙，經熱處理剛性高，耐磨損、抗扭力、使用壽命超長，保障了機臺的加工高精度。
5.交流伺服電機
采用日本、超高性能伺服電機、重切削時提供更強動力。在低進給的情況下，仍可保持高扭力。高于10000（pixel）分辨率以及閉環位置反饋確保高精度。高品質連軸器，保證絲桿于馬達同軸心運動。
6.潤滑系統
整機采用容積式潤滑系統，采用脫壓式油泵，壓力流量穩定，有效將油輸送到每個潤滑點，提供各滑道面均勻強制潤滑，確保機床精度與使用壽命。
四、隨機資料
l 精度檢驗表
l 新代系統操作說明U盤1個
五、安裝調試
1．請先安裝好三相380V電源，50HZ電元。
2．設備到廠后會同我司代表開箱檢驗，如果發現損壞或短少，請立即通知我司。
3．到貨后請貴公司行機械定位,水平粗調整等工作，后續由供方安裝精調及培訓，請貴公司最少提前7天通知我公司派人前往。
4．請貴公司協助我公司安裝調試人員安排住宿,膳食及交通等事項，
5．請貴公司機臺的操作人員和維護人員，并指派專門人員協助機床的安裝調試。
6．整機驗收完成后，貴公司需實時在安裝調試驗收書上簽字，一式二份， 雙方各保管一份。
六、技能培訓
序 號 | 項 目 | 培 訓 內 容 |
1 | 操作 | (1)關機、開機步驟; (2)操作面板按鍵功能介紹； (3)加工程序的開始、中斷、結束的操作講解； (4)ATC中斷后的恢復(有刀庫型)； (5)機床操作注意事項 (6)操作練習 |
2 | 編程 | (1)坐標系介紹； (2)G指令、M、S、T指令介紹； (3)程序的組成結構介紹； (4)程序的編輯、儲存、使用方法說明； (5)編程注意事項介紹； (6)編程練習； |
3 | 保養 | (1)機械結構介紹； (2)電路結構介紹； (3)日常維護要點介紹； (4)一般故障診斷方法介紹； (5)一般故障排除方法介紹； (6)保養練習 |
七、售后服務
l 機床質量、規格和性能符合合同的規定，在正確安裝、妥善使用和保養的前提下，機床自到廠之日起賣方為本標的物提供12個月的免費維修保養；新代控制系統保修兩年（其保固條款以新代公司提供之保固書為準）。
l 在保修期內，經查證若為用戶原因于裝卸運輸過程、存放時間過長造成機械外觀或內部損壞；操作使用不當、自行拆解改裝所造成之人為損壞，不在以上免費保修范圍之內，用戶必須支付所有整修、維修用。超過保修期后，我公司繼續為用戶提供維修服務，并依據我公司收費標準收取零件成本及服務費用。機臺終身維護。
l 驗收合格后，買方未依據合同履約，賣方有權停止售后服務。
買方未付清全款以前，本機臺所有權歸賣方所有
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