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詳細(xì)介紹
DR30深孔刮削滾光機(jī)詳細(xì)說明：
DR刮滾機(jī)加工時(shí)工件固定,*及鏜桿旋轉(zhuǎn)作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)
·床身采用優(yōu)質(zhì)鑄件或結(jié)構(gòu)件，鑲鋼滑動(dòng)導(dǎo)軌。
·鏜桿箱沿床身移動(dòng)、進(jìn)給以完成整個(gè)加工過程，適用于強(qiáng)力切削，滿足zui大切削要求。
·授油器固定于床身中部，完成對(duì)工件的定位和夾緊。
·壓力尾座移動(dòng),與固定授油器共同完成工件的定位。
·排屑方式：排屑器位于床身的側(cè)面,配有鏈板排屑器，磁性分離器,布袋過濾器，高壓泵
·可增配輔助上料或自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)，用于提高生產(chǎn)效率或單機(jī)動(dòng)化。
·電氣系統(tǒng)：標(biāo)配為FANUC OI-TD （可選配西門子 802D）
DR刮滾機(jī)加工時(shí)工件固定,*及鏜桿旋轉(zhuǎn)作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)
·床身采用優(yōu)質(zhì)鑄件或結(jié)構(gòu)件，鑲鋼滑動(dòng)導(dǎo)軌。
·鏜桿箱沿床身移動(dòng)、進(jìn)給以完成整個(gè)加工過程，適用于強(qiáng)力切削，滿足zui大切削要求。
·授油器固定于床身中部，完成對(duì)工件的定位和夾緊。
·壓力尾座移動(dòng),與固定授油器共同完成工件的定位。
·排屑方式：排屑器位于床身的側(cè)面,配有鏈板排屑器，磁性分離器,布袋過濾器，高壓泵
·可增配輔助上料或自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)，用于提高生產(chǎn)效率或單機(jī)動(dòng)化。
·電氣系統(tǒng)：標(biāo)配為FANUC OI-TD （可選配西門子 802D）
| 項(xiàng)目 | 單位 | 單回轉(zhuǎn) | |
| DR30 | |||
| 加工范圍 | 工件內(nèi)徑 | mm | φ50-φ300 |
| 工件長度 | mm | 3000 | |
| 主軸中心高 | mm | 400 | |
| 鏜桿箱行程 | mm | 3900 | |
| 鏜桿箱主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 10-1250（兩檔無極） | |
| 快移速度 | mm/min | 6000 | |
| 進(jìn)給速度 | mm/min | 0-3000 | |
| 尾座（工件主軸）行程 | mm | 2750 | |
| 尾座（工件主軸）快移速度 | mm/min | 3000 | |
| 工件主軸轉(zhuǎn)速范圍（雙回轉(zhuǎn)） | r/min | ||
| 機(jī)床精度 | 定位精度 | mm/m | 0.04 |
| 重復(fù)定位精度 | mm | 0.02 | |
| 加工后工件精度等級(jí) | IT8級(jí) | ||
| 加工后工件表面粗糙精度 | μm | Ra0.02-0.2 | |
| 加工后工件真圓度 | mm | 0.03 | |
| 加工后工件直線度 | mm/m | 0.02 | |
| 機(jī)床功率泵送系統(tǒng)參數(shù) | 鏜桿箱主軸功率 | Kw | 75 |
| 工件主軸功率 | Kw | ||
| 鏜桿箱主軸進(jìn)給功率 | Kw | 5.5（AC SERVO MOTOR） | |
| 冷卻系統(tǒng) | 供液泵流量 | L/min | 800 |
| 油箱容積 | L | 6500 | |
| 過濾精度 | μm | 50 | |
| 冷卻液壓力 | Mpa | 2.5 | |
| 控制系統(tǒng) | FANUCOi-TD/SIEMENS802D SL | ||
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