倒立車床采用倒立式設(shè)計(jì)以及集成在內(nèi)的自動(dòng)化上下料裝置，可節(jié)省空間；同時(shí)自動(dòng)上下料主軸執(zhí)行X和Z軸運(yùn)動(dòng)，具有較快的反應(yīng)速度，刀塔回轉(zhuǎn)時(shí)間短，刀塔中還可配置一個(gè)用于加工復(fù)雜幾何形狀的Y軸，可大幅拓展該機(jī)床的應(yīng)用領(lǐng)域。此外，機(jī)床的靈活性也是對(duì)“簡(jiǎn)單”自動(dòng)化理念的詮釋。采用模塊化概念來配置每臺(tái)機(jī)床，不僅可以適應(yīng)特定的生產(chǎn)任務(wù)，又可以在進(jìn)行復(fù)雜的加工。生產(chǎn)時(shí)通過自動(dòng)化部件輕松實(shí)現(xiàn)每臺(tái)機(jī)床的互聯(lián)，完成生產(chǎn)的高度集成化，同時(shí)又可根據(jù)生產(chǎn)需求隨時(shí)對(duì)每個(gè)工序及其自動(dòng)化程序進(jìn)行切換。

　　倒立車床采用了主軸上下料作為Z向拖板的組成部分進(jìn)行工件取放的操作。短行程和結(jié)構(gòu)緊湊的設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了較短的裝夾和節(jié)拍時(shí)間。這樣可確保倒立式車床在加工經(jīng)常變化的批量尺寸及零件改型時(shí)具有較高的靈活性，既可以自動(dòng)化生產(chǎn)又無需機(jī)械手。循環(huán)運(yùn)行的輸送帶將菱形框中的工件送至位于加工區(qū)域后部的上下料工位。這樣就能夠讓操作人員隨時(shí)取下已加工好的零件并在機(jī)床前部插入新的毛胚件。無需將數(shù)控?cái)?shù)控帶進(jìn)行復(fù)位。在其他工件上進(jìn)行復(fù)位時(shí)，則通過數(shù)控工件程序?qū)⑿碌木唧w輸送數(shù)據(jù)發(fā)送至控制系統(tǒng)中。

　　該設(shè)備主要通過工作主軸或刀塔將工件傳輸?shù)郊庸^(qū)，無需額外的機(jī)械手和機(jī)器人，簡(jiǎn)潔、經(jīng)濟(jì)保證了很高的利用率；整個(gè)自動(dòng)上下料過程的行程短，且能實(shí)現(xiàn)不同工件的快速換型，有效提高生產(chǎn)效率；倒立車床采用全程自動(dòng)化設(shè)計(jì)，甚至還可以根據(jù)需要裝上測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行品質(zhì)監(jiān)督，使錯(cuò)誤的可能性降至較低，提供了*。