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立式加工中心的調試一般分為這幾個步驟
立式加工中心的調試一般分為這幾個步驟
立式加工中心就是帶刀庫的立式數控銑床。是一種金屬薄板加工，提供模具，殼型件。廣泛應用于汽車、拖拉機、機床、工程機械、礦山機械、冶金機械、石油、儀器儀表、飛機、宇宙飛船和其他機械制造。
設備通過滾、剃齒工藝制造出高精度齒輪，需把滾、剃工藝水平施展到好。而剃齒精度在很大程度上依鞍滾齒精度，所以滾齒中的一些誤差項目需嚴格控制，才能制造出高質量齒輪。滾齒是一種常用的齒輪加工方法，在精度很高的立式加工中心上，采用滾刀，可以加工出4—5級精度的輪齒。
一般來說，立式加工中心的調試工作需求遵循以下步驟進行、
1、按說明書的要求給各個潤滑點加油，給液壓油箱貫注合乎要求的液壓油，接通氣源。
2、通電，各部件分別供電或各部件一次通電試驗后，再供電。觀察各部件有無報警、手動各部件觀察是否正常，各安全裝置是否起作用。使機床的各個環節都能操作和運動起來。
3、灌漿。初步運行后，粗調機床的幾何精度，調整經過拆裝的主要運動部件和主機的比較位置。將機械手、刀庫、交換工作臺、位置找正等。這些工作做好后，即可用快干水泥灌死主機和各附件的地腳螺栓，將各地腳螺栓預留孔灌平。
4、調試。籌辦好各種檢驗工具，如水平儀、規范方尺、平行方管等。
5、調整水平，使幾何精度達到允許誤差的范圍內，采用多點墊支撐，在解放狀況下將床身調成水平，包管床身調整后的穩定性。
6、將立工作臺運動到交換位置，調整托盤站與交換工作臺的比較位置，達到工作臺自動交換動作平穩，并安裝工作臺很大負載，進行多次交換。
7、檢查數控系統和可編程控制器PLC裝置的設定參數是否符合隨機資料中的規定數據，而后試驗各主要操作功能、安全措施、常用指令的執行環境等。