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LP40D雙主軸單動(dòng)力刀塔數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品概述：

1  機(jī)床的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1.1  LP40D雙主軸單動(dòng)力刀塔數(shù)控機(jī)床，系4軸（2軸聯(lián)動(dòng)）全功能數(shù)控機(jī)床。具備高性能、高穩(wěn)定的特性；

1.2  整體框架式底座，獨(dú)立水箱。導(dǎo)軌采用高頻淬硬矩形導(dǎo)軌，具備高剛性、高耐磨、運(yùn)動(dòng)精度高的特點(diǎn)；

1.3  用高性能的AC主軸伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)主傳動(dòng)系統(tǒng)，主軸箱采用無(wú)齒傳動(dòng)。主軸前后軸承配置角接觸球軸承加雙列圓錐滾子組合，充分滿(mǎn)足了重切削下的徑向、軸向載荷的承受力；　　　　

1.4  所配的中國(guó)臺(tái)灣電動(dòng)轉(zhuǎn)塔動(dòng)力刀架，具備應(yīng)對(duì)重切削的高剛性，雙向就近選刀，超短的換刀時(shí)間，可實(shí)現(xiàn)正、背向車(chē)銑復(fù)合加工，提高生產(chǎn)效率；

1.5  縱、橫向驅(qū)動(dòng)采用高性能交流伺服電機(jī)，定位精度高，動(dòng)作靈活可靠；

1.5  機(jī)電液一體化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊，造型*。采用*的鈑金設(shè)計(jì)理念，防護(hù)性能*；

1.6  配擺動(dòng)式操縱臺(tái)，考慮多項(xiàng)安全保護(hù)措施和報(bào)警設(shè)置；

1.7  采用自動(dòng)集中潤(rùn)滑裝置，潤(rùn)滑充分可靠；

1.8  排屑器與水箱分離結(jié)構(gòu)，方便了水箱的清理；冷卻系統(tǒng)采用高揚(yáng)程軟體泵，使零件加工得到強(qiáng)勁的冷卻效果。

2  機(jī)床的用途及其適用范圍

2.1 該產(chǎn)品除具備一般數(shù)控車(chē)床的功能外，還具備鉆、擴(kuò)、鉸、銑、攻絲等功能，工序的集中可減少零件裝卡次數(shù)，提高零件加工精度。雙主軸結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)在同一機(jī)床上掉頭車(chē)削，因此該機(jī)床特別適合于工序高度集中的零件的加工；

2.2  可加工圓柱面、圓錐面、階梯面、球面及其它各種回轉(zhuǎn)曲面等幾何形狀復(fù)雜、尺寸繁多、精度要求高的短軸類(lèi)(或盤(pán)類(lèi))零件；

2.3  適于加工直徑在Φ40mm（主軸可通過(guò)最大棒料直徑）以下的棒料、直徑Φ300mm以下的盤(pán)件和短軸類(lèi)零件（依卡具不同，此范圍會(huì)有變化）；

2.4  適于中小規(guī)格的有色及黑色金屬等材料工件的單件或中、小批量生產(chǎn)；

2.5  機(jī)床適用于機(jī)械、儀器、輕工、電子、醫(yī)療儀器等行業(yè)的自動(dòng)化生產(chǎn)。

LP40D

技術(shù)參數(shù)中帶“*”號(hào)的數(shù)據(jù)為選配項(xiàng)，主軸最高轉(zhuǎn)速因夾具不同而改變。

細(xì)節(jié)圖