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數(shù)控龍門(mén)銑床-DHXK1802線(xiàn)軌量產(chǎn)機(jī)型

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產(chǎn)品型號(hào)

品       牌

廠(chǎng)商性質(zhì)經(jīng)銷(xiāo)商

所  在  地

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更新時(shí)間:2022-03-29 13:37:25瀏覽次數(shù):581次

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一、 機(jī)床主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn):(機(jī)床框架圖)1. X軸:工作臺(tái)沿固定床身導(dǎo)軌縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。X軸傳動(dòng):采用交流伺服電機(jī)傳動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng),帶動(dòng)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)X軸直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。導(dǎo)軌形式:中國(guó)臺(tái)灣上銀兩條55型滾柱直線(xiàn)導(dǎo)軌,每條安裝3個(gè)滑塊。2. Y軸:銑頭溜板沿橫梁導(dǎo)軌往復(fù)運(yùn)動(dòng)。 Y軸傳動(dòng):采用交流伺服電機(jī)傳動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng)。 導(dǎo)軌形式:中國(guó)臺(tái)灣上銀2條55型滾柱直線(xiàn)導(dǎo)軌。3、Z軸:銑頭滑枕......
 

一、 產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

DHXK1802數(shù)控龍門(mén)銑床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):固定式床身、工作臺(tái)移動(dòng)主軸箱隨溜板上下移動(dòng);亦可沿橫梁左右移動(dòng)實(shí)現(xiàn)三軸聯(lián)動(dòng);配置18.5kW鏜銑頭。機(jī)床主銑頭具有銑削、鏜削、鉆削、锪孔等功能,用于機(jī)械、鋼鐵、能源、汽車(chē)、航空航天、兵器、船舶等行業(yè)的大、中型零件的加工。配備附件銑頭后可實(shí)現(xiàn)工件的一次裝夾,安裝直角銑頭可五面加工,一機(jī)多用,提高了工件的。

 

一、 機(jī)床主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn):(機(jī)床框架圖)

1. X軸:工作臺(tái)沿固定床身導(dǎo)軌縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

X軸傳動(dòng):采用交流伺服電機(jī)傳動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng),帶動(dòng)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)X軸直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。

導(dǎo)軌形式:中國(guó)臺(tái)灣上銀55型滾柱直線(xiàn)導(dǎo)軌,每條安裝3個(gè)滑塊

2. Y軸:銑頭溜板沿橫梁導(dǎo)軌往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

Y軸傳動(dòng):采用交流伺服電機(jī)傳動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng)。

導(dǎo)軌形式:中國(guó)臺(tái)灣上銀255型滾柱直線(xiàn)導(dǎo)軌。

3Z軸:銑頭滑枕沿溜板導(dǎo)軌垂直往復(fù)經(jīng)給運(yùn)動(dòng)。

Z軸傳動(dòng):采用交流變頻電機(jī)通過(guò)滾珠絲杠帶動(dòng)主軸箱上下進(jìn)給運(yùn)動(dòng),并加雙杠配重

導(dǎo)軌形式:T型滑枕

4銑頭:主銑頭采用18.5KW發(fā)那科原廠(chǎng)電機(jī),轉(zhuǎn)速可達(dá)6000轉(zhuǎn)。

5大件:機(jī)床大件包括床身、工作臺(tái)、立柱、橫梁、銑頭溜板、銑頭滑枕、銑頭

機(jī)床大件均采用樹(shù)脂砂造型、高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵件。大件毛坯經(jīng)熱時(shí)效處理粗加工二次回火,以消除內(nèi)應(yīng)力;粗加工后進(jìn)行充分的時(shí)效處理,以消除加工殘余應(yīng)力;精加工在數(shù)控龍門(mén)鏜銑床上采用自由裝夾的方式進(jìn)行高速輕切削,使機(jī)床具有良好的剛性和精度保持性。

 

數(shù)控龍門(mén)銑床主銑頭具有銑削、鏜削、鉆削、锪孔等功能,用于機(jī)械、鋼鐵、能源、汽車(chē)、航空航天、兵器、船舶等行業(yè)的大、中型零件的加工。配備附件銑頭后可實(shí)現(xiàn)工件的一次裝夾,安裝直角銑頭可五面加工,一機(jī)多用,提高了工件的。

 

序號(hào)

項(xiàng)目

主要參數(shù)

1

X軸行程

mm

2200

2

Y軸行程

mm

1800

3

Z軸行程

mm

800

4

龍門(mén)跨距

mm

1800

5

主軸端面至工作臺(tái)距離

mm

150-950

6

工作臺(tái)面積(寬*長(zhǎng))

mm

1500*2000

7

承重

T

6

8

T型槽數(shù)量

No.

9

9

T型槽尺寸/間距

mm

22/160

10

進(jìn)給驅(qū)動(dòng)方式

聯(lián)軸器直連

11

主軸轉(zhuǎn)速

rpm

6000

12

主電機(jī)功率

kW

18.5KW

13

主軸扭矩

N.m

143

14

主軸錐度及規(guī)格

ISO7:24NO50

15

拉刀方式

自動(dòng)

16

主軸直徑

mm

190

17

X、Y、Z快移速度

m/min

10/10/7

18

X、Y、Z伺服電機(jī)功率

kW

3/3/3

19

X、Y、Z伺服電機(jī)扭矩

N.m

36/22/36

20

X、Y、Z伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速

rpm

3000

21

X、Y、Z軸絲杠直徑

mm

Φ50/Φ50/Φ50

22

進(jìn)給速度

mm/min

6000

23

最小步進(jìn)當(dāng)量

mm

0.001

標(biāo)準(zhǔn)配置

序號(hào)

明細(xì)

序號(hào)

明細(xì)

1

數(shù)控系統(tǒng):發(fā)那科(配手輪)

6

Z軸氮?dú)馄胶庀到y(tǒng)

2

主軸皮帶輪傳動(dòng)

7

變壓器

3

主軸油冷系統(tǒng)帶油冷機(jī)

8

三色燈

4

自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)

9

清潔

5

外冷系統(tǒng)(水冷)

10

導(dǎo)軌防護(hù)

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