數控平面鉆是由床身、龍門、自控行程動力頭、鉆架、垂直滑臺、循環(huán)制冷系統(tǒng)、自動排泄、電氣控制系統(tǒng)組成
數控平面鉆是由床身、龍門、自控行程動力頭、鉆架、垂直滑臺、循環(huán)制冷系統(tǒng)、自動排泄、電氣控制系統(tǒng)組成。
數控鉆床主要用于鋼結構、橋梁、電梯、電力鐵塔、連接板、法蘭、熱電鍋爐支架、模具等。
采用公司自主研發(fā)的軟件，局域網連接，軟件界面是中英文切換，菜單式輸入方便，兼容性高，工作方便，可儲存大量的工件程序，隨時調用。
數控平面鉆床是山東凱斯銳公司提供計算機編程軟件，可以孔可以點位坐標，孔徑及鉆頭的長度，可以一次性輸入到計算機，可自動形成數控加工工程，直接傳給這個數控系統(tǒng)，可以將不同的孔徑鉆頭，對應旋轉速度，能將數據直接傳上去，實現鉆孔自動化，在鉆孔的過程中，計算機屏幕時刻顯示所有鉆頭，及直徑長度，可以隨時更換鉆頭，三種孔徑的鉆孔完成。
龍門數控平面鉆，有基座固定，而龍門移動，占地面積比較小，移動龍門采用鋼板而成，經過人工時效處理，穩(wěn)定性比較好，龍門前側有直線導軌和液壓動力頭，龍門上邊安裝有一套導軌，保證了大孔的精度。
動力頭，主軸動力頭的主軸液壓傳感控制，能自動快進，工件進退等轉換，不需要人工設備鉆頭的長度和加工工件厚度，主軸減速箱的電機是德國進口產品，主軸下方安裝可跨模塊，根據需求配備的。
自動排泄，新循環(huán)裝置，是自動不銹鋼，鏈板式的排泄器和排泄小車，是采用，流量大小可以調節(jié)液是自動循環(huán)，不會浪費，可以自動循環(huán)使用。
電控系統(tǒng)，采用PLC計算機全程控制，可以實現人機對話，工具程序儲存，運行動態(tài)。
電控
1、采用PLC+上位計算機全程控制。
2、可實現人機對話、工件程序存貯、機床運行動態(tài)監(jiān)測的窗口
3、采用全數字式交流伺服電機作為X、Y軸點位控制，采用數字變頻器實現對主軸電機的無級調速自動控制，以適應不同直徑的鉆頭。
4、該電氣系統(tǒng)還具備一套我公司自行開發(fā)的軟件,能夠與局域網連接。
5、該軟件為中英文界面，菜單式輸入，用鍵盤及鼠標，方便實用，柔性好且與AutoCAD相兼容，能使對于許多數控系統(tǒng)相當繁瑣的工件程序輸入工作，變得直觀、方便，同時還可存貯大量的工件程序，可隨時調用、加工。
6、其的監(jiān)控畫面，能直觀地觀察、修正機床的運行狀態(tài)，例如主軸速度、進刀量、位置顯示、故障等等。
7、本機床電氣系統(tǒng)基本方式
7.1、計算機編程軟件可將孔的點位坐標、孔徑及所用鉆頭的長度方便地輸入計算機中
7.2、上位計算機將自動形成數控加工程序傳給數控系統(tǒng)，同時將不同孔徑鉆頭所對應的旋轉速度進給量等數據傳給PLC，以實現鉆孔自動化。
7.3、在鉆孔過程中，計算機屏幕時刻顯示所用鉆頭的直徑、長度，并時刻提醒工作者何時該更換鉆頭（三種孔徑的孔鉆完后）。
7.4、在整個編程、工件加工過程中，工作者始終是在計算機指揮下進行的，自動化程度，大大減少了人為造成的差錯，使其成為高可靠性系統(tǒng)。
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