AU-1000立式加工中心：

一、鑄件設計：   本機臺床身、立柱、主軸箱等關鍵零部件均採用米漢納(密烘)鑄件，組織穩定，保持   品質。鑄件經過有限元素分析法電腦計算分析，合理的結構強度及加強肋的搭配，提供機械之   高剛性。鑄件材質牌號為  HT-300。機床具有高剛性、高強度，幾何定位精度佳。并能保證  機床長期的穩定性和高精度。另為了防範加工后發生變形，鑄件均做*的煺火處理，有利消   除內應力。

底座設計:   機臺底座結構寬實，全為重負荷全支撐設計，可確保加工時之重切屑能力,  機臺底座採用  油水分離盒設計，避免切削液因混合而劣化，延長切削液的使用。

立柱設計：   立柱為人字型叁角結構，鞍座加寬加長，重負荷全支撐設計，結構結實。

主軸頭及主軸設計：   1、主軸頭內以筋骨強化結構，接觸長度比率適當，更能提供主軸穩   固支撐主軸中心到立柱  Z 軸軌道面距離為 700mm，加工範圍更大。  2、主軸採用日本NSK  P4級或中國臺灣 TPI P4級或高速高精密級斜角滾珠軸承，標準轉速可   達10000rpm，主軸裝配利用  IRD動態平衡校正設備，線上直接校正主軸動態平衡，使主軸在  高速運轉時避免產生共振現象，確保最佳的加工精度。   3、主軸使用高強韌四瓣爪拉刀，接觸面大，抓刀力強，刀柄拉釘損耗小，壽命長。   4、標準配備的主軸氣幕防塵裝置*杜絕了加工過程中鐵屑和灰塵侵入主軸軸承現象，   保證了主軸內部的純凈品質。從而也起到延長使用壽命。

二、  傳動方式：螺桿及線軌  叁軸馬達與精密高速滾珠螺桿採用中國臺灣上銀  C3 級或銀泰 C3 級直結傳動（間隙為0）及裝配預拉，提前消除機  床連續運動產生的熱升溫而造成的螺桿膨脹。  X/Y/Z  軸採用中國臺灣上銀或銀泰滾柱線性導軌支撐，可支撐重負荷、快速移動，確保定位精度   更佳，寬度為  45/45/45MM，X、Y、Z 軸方向線性導軌各 2 根，使機床在切削時及移動時獲  得最佳的切削剛性及穩定性。具有高剛性、低噪音、低摩擦的特性，機臺快速位移  X/Y/Z 軸  36m/min,高效率加工,減少加工時間。 三、刀庫設計：  採用中國臺灣品牌刀庫,快速、簡易操作及長壽命的刀具交換裝置，提供平穩可靠的的刀具交換   動作。

四、外罩鈑金設計：   南京穎瑞設計的機臺鈑金外型美觀,符合人體工學及國家  CE 標準,廣受用戶讚賞  歡迎,配置防爆鋼化玻璃,防護工件飛出誤傷人員,側窗都配有兩道安全門鎖,避免操作人員   開啟造成意外。排屑功能上，AU-1000  設計為機內左右螺旋雙排屑裝置，并設計左右沖水裝   置，切屑片被沖屑裝置的大量切削液帶至機器后端的集屑槽內，集屑槽加大設計讓使用者不   需要短時間內就要清理鐵屑,  可選配鏈板式排屑機，自動的沖屑到排屑機內,由排屑機排出  到集屑小車內,免除了螺排式排屑機使用久了容易  出現排屑不出,螺桿損壞等問題。  機器內配置有高亮度的  LED 工作燈，左右各一盞，增加機床內部亮度，便于操作者裝卸工  件、量測等工作，配置的工作燈具有防塵、防爆等功能。

五、 配電設計及面板：  南京穎瑞采用專用設計之操作面板,所有主要線材採用中國臺灣塬裝進口線材,可   耐外力拉扯,耐油污腐蝕耐高溫,品質達日本機臺等級,*于一般國產品牌廠使用粗糙線材,   容易出現線材老化按鍵接觸不良問題。  活動式手輪旋轉零件採用日本進口,使用壽命更長,  背面配有強力磁鐵,操作時可以穩固吸附在任意金屬鈑金上  面方便使用,且具有軸別的選  定，進給率的選擇等多項功能，配有撓性延長線，方便刀具設定與工件座標設定，操作方便。   電氣箱配有乾燥除濕包,避免空氣中的濕氣造成電器元件生銹。

AU-1000立式加工中心技術參數：