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中國臺(tái)灣伯臺(tái)龍門加工BT-MC1502

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更新時(shí)間:2021-07-15 13:31:44瀏覽次數(shù):485

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

中國臺(tái)灣伯臺(tái)龍門加工BT-MC1502

詳細(xì)介紹

 

伯臺(tái)龍門加工特點(diǎn):

數(shù)控龍門銑床在汽車車體模具、引擎蓋模具、大型顯示屏及其他大型精密零件加工行業(yè),具有應(yīng)用效果。

強(qiáng)大的加工能力,得益于超重承載機(jī)體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),齒輪主軸機(jī)型可實(shí)現(xiàn)重型切削的精密加工。

超高剛性滾柱線軌,兼?zhèn)溆曹壍闹匦颓邢鲃傂耘c線軌的快速切削等特色。

模塊設(shè)計(jì)及產(chǎn)品系列化,全國覆蓋各種加工需求。

龍門式加工系列吸收日本和歐洲龍門機(jī)床技術(shù),采用三維造型技術(shù)設(shè)計(jì),并經(jīng)有限元法對(duì)大件進(jìn)行優(yōu)化后自主開發(fā)的高性能數(shù)控龍門鏜銑機(jī)床;機(jī)床采用日本發(fā)那科進(jìn)口控制系統(tǒng)及其配套的伺服驅(qū)動(dòng)器及電機(jī),實(shí)現(xiàn)三軸聯(lián)動(dòng)。主要對(duì)各種基礎(chǔ)大件、板件、盤類件、殼體件、模具等多品種精密零件進(jìn)行數(shù)控加工。工件在一次裝夾后可高精度、效率的連續(xù)完成銑、鏜、鉆、鉸、剛性攻絲等多種工序的加工。根據(jù)用戶需求可增加數(shù)控回轉(zhuǎn)臺(tái)或合適的附件銑頭實(shí)現(xiàn)對(duì)工件進(jìn)行五面加工。廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車、飛機(jī)、航空航天、船舶、國防等領(lǐng)域的產(chǎn)品中。
※ 機(jī)床采用整體床身和整體立柱橫梁結(jié)構(gòu),剛性好;
※ 橫梁采用滾柱導(dǎo)軌,一平一豎,階梯導(dǎo)軌布置,抗力矩能力強(qiáng);
※ Z軸采用方滑枕結(jié)構(gòu),滑動(dòng)導(dǎo)軌,切削抗振能力強(qiáng);
※ 主變速大功率廣域伺服主軸電機(jī),并可配置ZF雙速變速箱,輸出扭力大;
※ 主軸軸承采用前四后二結(jié)構(gòu),主軸剛性好;
※ Z軸采用雙油缸平衡,電機(jī)負(fù)載小;
※ 整機(jī)采用對(duì)稱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),機(jī)床熱變形??;

BTMC1502技術(shù)參數(shù)

 

 

機(jī)型

單位

BTMC1502

工作臺(tái)尺寸

mm

1200X2000

X軸(左右)行程

mm

2000

Y軸(左右)行程

mm

1650

Z軸(左右)行程

mm

800

主軸端面至工作臺(tái)面距離

mm

120-920

主軸轉(zhuǎn)速

rpm

6000

主軸錐度

 

BT50/Φ190

主軸功率

Kw

22

X軸(左右)快速進(jìn)給

m/min

12

Y軸(左右)快速進(jìn)給

m/min

12

Z軸(上下)快速進(jìn)給

m/min

12

切削進(jìn)給

m/min

8

定位精度

mm/m

0.01

最小設(shè)定移動(dòng)單位

mm

0.001

外形尺寸

mm

7200X3600X4300

凈重

Kg

24000

工作臺(tái)承重

Kg

3000

同機(jī)型其它型號(hào)/X軸行程

mm

1502B/2000

 


安裝驗(yàn)收

1. 簽約后,賣方在一個(gè)星期內(nèi)提供地基圖及氣、水、電進(jìn)線位置,買方按照地基圖預(yù)制鋼筋水泥地基,并預(yù)安裝三相380V (±10%)50HZ電源。穩(wěn)壓電源可根據(jù)工廠電源波動(dòng)情況自行決定,要求電源電壓波動(dòng)不超過 380V±10%。

  2. 設(shè)備運(yùn)到買方工廠后,由賣方協(xié)助用買方負(fù)責(zé)設(shè)備 吊裝、卸貨、拆箱、數(shù)控機(jī)床就位及水平粗調(diào)整。

  3. 設(shè)備經(jīng)外觀檢查無誤后,由雙方安排人員按合同內(nèi)容共同清點(diǎn)機(jī)床隨機(jī)數(shù)據(jù)及附件。

  4. 設(shè)備到廠后,買方應(yīng)負(fù)責(zé):

     4-1. 規(guī)劃好機(jī)械的安裝位置,打好地基,設(shè)備安裝定位,進(jìn)行粗調(diào)整。
     4-2. 操作人員 預(yù)先熟悉機(jī)床的基本資料。
     4-3. 準(zhǔn)備好試切削的工件.刀具及工裝夾具。

  5. 除安裝調(diào)試工作所需的專用工具外,其他工具及檢具應(yīng)由買方提供。
  6. 驗(yàn)收

     7-1. 主要數(shù)控機(jī)床附件清點(diǎn)檢查。
     7-2. 機(jī)床設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況檢查。
     7-3. 數(shù)控機(jī)床精度驗(yàn)收,佳速精機(jī)提供出廠精度檢驗(yàn)表,經(jīng)雙方議定,買方可按隨機(jī)方式抽檢,抽檢以不拆卸設(shè)備為準(zhǔn)則,抽檢所需檢具.量具由買方負(fù)責(zé)提供。
     7-4. 交機(jī)加工驗(yàn)收。

   8. 全部驗(yàn)收合格后,簽署終驗(yàn)收文件。
 
 
售后服務(wù)

1.數(shù)控機(jī)床免費(fèi)保修期:

         機(jī)械部份自交機(jī)驗(yàn)收合格之日起12個(gè)月。
         控制器部份自交機(jī)驗(yàn)收合格之日起12個(gè)月。

   2. 保質(zhì)期內(nèi)售后服務(wù)由賣方免費(fèi)負(fù)責(zé)。賣方在接到服務(wù)通知(或信函)后24小時(shí)內(nèi)給予答復(fù),如用戶不能自行解決的問題,需派員到廠處理時(shí),保證在1個(gè)工作日內(nèi)到達(dá)用戶現(xiàn)場(chǎng)排除故障。

   3. 保修期間內(nèi)如為正常使用及非耗材,賣方負(fù)責(zé)免費(fèi)供應(yīng)損壞件及維修

   4. 下述情況雖屬在保修期間內(nèi),但不適用之,用戶須支付維修工本費(fèi):

     4-1. 如遇天災(zāi).人禍為人力所不能抗拒之災(zāi)害,所導(dǎo)致之損壞。
     4-2. 買方操作不當(dāng)及保養(yǎng)不當(dāng)而產(chǎn)生之故障。
     4-3. 為買方原因于裝卸過程不當(dāng)或因存放時(shí)間過長 ,造成機(jī)器外觀或內(nèi)部損壞,自行拆解改裝等所造成之人為損壞。

   5. 保修期外,賣方應(yīng)與買方建立良好的售后服 務(wù)關(guān)系,以優(yōu)惠的價(jià)格向買方提供所需的零配件,發(fā)生故障時(shí),賣方應(yīng)在接到用戶通知后24小時(shí)內(nèi)給予答復(fù) ,如需派員到廠處理時(shí),則保證在2個(gè)工作日內(nèi)到廠。費(fèi)用雙方協(xié)商確定。

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