詳細介紹
規格 |
| 單位 | BT-84AHR/AS | |
加工能力 | 工作臺工作面積 | mm | 800*400 | |
左右移動量 | mm | 900 | ||
前后移動量 | mm | 450 | ||
工作臺面至主軸距離 | mm | 600 | ||
工作臺承受重量(含磁盤) | kg | 520 | ||
工作臺 | 工作臺T型槽 | mm*N | 14*1 | |
工作臺速度 | m/min | 5-25 | ||
前后移動 | 前后手輪進刀 | 一格 | mm | 0.02 |
一圈 | mm | 5 | ||
前后自動進給 | mm | 0.5-10 | ||
前后快速移動 | 50HZ | mm | 790 | |
60HZ | mm | 950 | ||
移動量 | mm | 430 | ||
上下結構 | 上下手輪進刀 | 一格 | mm | 0.002 |
一回轉 | mm | 0.5/0.2 | ||
自動進給量 | mm | /0.002-0.04 | ||
上下快速移動速度 | mm/min | 230/180 | ||
砂輪 | 砂輪尺寸 | mm | 350*40*127 | |
主軸轉速 | 50HZ | r.p.m | 1450 | |
60HZ | r.p.m | 1740 | ||
馬達 | 主軸馬達 | HP*P | 7.5*4 | |
上下驅動馬達 | HP*P | 90W/伺服400W | ||
油壓馬達 | HP*P | 3*6 | ||
吸塵馬達 | HP*P | / | ||
沖水馬達 | HP*P | 1/8*2 | ||
前后驅動馬達 | HP*P | 80W/步進8N.M | ||
重量 | 凈重 | kg | 2000 | |
毛重 | kg | 4000 | ||
尺寸 | 機床高度 | mm | 1910 | |
占地面積 | mm | 3600*2350 | ||
注:本公司隨時進行研究改進,因此將隨時更改機床之規格尺寸及結構,本規格僅供參考。機床因選購配件的不同,其外觀將與內頁圖片稍有差異。 |
一、 本機床可磨削各種平面和復雜成型面,工作臺縱向采用液壓驅動. 前后采用電控驅動。
二、 主軸軸承采用高精密成組滾動軸承。
三、 橫向采用雙V型導軌更加穩定。 雙滑道表面貼有特殊樹脂鐵氟龍滑片。
四、 立柱導軌采用大跨距導軌,剛性好。
五、機床主軸采用迷宮密封,防水防塵性能好。
1. 簽約后,賣方在一個星期內提供地基圖及氣、水、電進線位置,買方按照地基圖預制鋼筋水泥地基,并預安裝三相380V (±10%)50HZ電源。穩壓電源可根據工廠電源波動情況自行決定,要求電源電壓波動不超過 380V±10%。
2. 設備運到買方工廠后,由賣方協助用買方負責設備 吊裝、卸貨、拆箱、數控機床就位及水平粗調整。
3. 設備經外觀檢查無誤后,由雙方安排人員按合同內容共同清點機床隨機數據及附件。
4. 設備到廠后,買方應負責:
4-1. 規劃好機械的安裝位置,打好地基,設備安裝定位,進行粗調整。
4-2. 操作人員 預先熟悉機床的基本資料。
4-3. 準備好試切削的工件.刀具及工裝夾具。
5. 除安裝調試工作所需的專用工具外,其他工具及檢具應由買方提供。
6. 驗收
7-1. 主要數控機床附件清點檢查。
7-2. 機床設備運轉狀況檢查。
7-3. 數控機床精度驗收,佳速精機提供出廠精度檢驗表,經雙方議定,買方可按隨機方式抽檢,抽檢以不拆卸設備為準則,抽檢所需檢具.量具由買方負責提供。
7-4. 交機加工驗收。
8. 全部驗收合格后,簽署終驗收文件。
1.數控機床免費保修期:
機械部份自交機驗收合格之日起12個月。
控制器部份自交機驗收合格之日起12個月。
2. 保質期內售后服務由賣方免費負責。賣方在接到服務通知(或信函)后24小時內給予答復,如用戶不能自行解決的問題,需派員到廠處理時,保證在1個工作日內到達用戶現場排除故障。
3. 保修期間內如為正常使用及非耗材,賣方負責免費供應損壞件及維修
4. 下述情況雖屬在保修期間內,但不適用之,用戶須支付維修工本費:
4-1. 如遇天災.人禍為人力所不能抗拒之災害,所導致之損壞。
4-2. 買方操作不當及保養不當而產生之故障。
4-3. 為買方原因于裝卸過程不當或因存放時間過長 ,造成機器外觀或內部損壞,自行拆解改裝等所造成之人為損壞。
5. 保修期外,賣方應與買方建立良好的售后服 務關系,以優惠的價格向買方提供所需的零配件,發生故障時,賣方應在接到用戶通知后24小時內給予答復 ,如需派員到廠處理時,則保證在2個工作日內到廠。費用雙方協商確定。