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中國臺灣旭正加工VMC1580

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  • 中國臺灣旭正加工VMC1580

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具體成交價以合同協議為準
  • 型號
  • 品牌 旭正/TOPONE
  • 廠商性質 生產商
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更新時間:2021-07-15 13:26:26瀏覽次數:563

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產品簡介

中國臺灣旭正加工VMC1580

詳細介紹

 

產品性能介紹

精密型加工,采用進口線軌,主要配件選用進口配件,具有剛性好、精度高、性能優的特點。光機鑄件由昆明臺成生產,西班牙尼古拉斯部分五面體加工也委托昆明臺成生產光機。公司在昆明臺成參與股份,因此對產品的可靠性和持久服務具備保障。

A、機器結構(機身)      

采用的樹脂砂鑄件,內部筋骨強化,全部經回火處理,并經專用設計軟件進行有限元分析,保證良好的切削剛性與吸震能力,機身精度穩定,延長使用壽命。   

采用中國臺灣銀泰或上銀的C3級精密滾珠絲杠及日本NSK精密P4級軸承支撐,配合大功率馬達和德國連軸器直接傳動,并采用雙螺母預拉,響應迅速,有效降低背隙并大幅提升精度。

 B、機床重要部件配置:

     主軸

  • 箱型主軸頭結構,內部筋骨強化,并配置中國臺灣羅昱主軸,采用P4級超精密斜角滾珠軸承及大跨距支撐設計,使主軸能夠承受強大的徑向和軸向推力,削除重負荷切削下產生的震動。
  • 主軸搭配日本高速*式齒型皮帶傳動,傳動不打滑且持久耐用。
  • 主軸鼻端設計配合主軸氣幕防塵,可防止雜物進入,確保主軸精度與壽命。
  • 主軸浮動打刀,松刀時力量不會傳遞至主軸軸承,以增加主軸軸承的壽命。
  • 主軸在恒溫的環境中,進行嚴格的試運行測試,及平衡校正。
  • 主軸恒溫冷油系統采用中國臺灣波英特油冷卻器。       
    潤滑
  •  采用容積式配油器潤滑油路經壓力及油量比例分配,可確保所有的滑動面達到良好的潤滑。并且設有缺油報警功能。      
    傳動
  • 主軸電機采用整機裝配線上動平衡校正,提升主軸防震性,延長主軸壽命。
  • 使用德國安士能限位開關,有效避免限位實效而造成的撞擊現象,對伺服電機、軸承等進行良好防護。
  • 標準配置含下列附件及FANUC-OI-MD(彩色)數控系統:
  • 1.全封閉式防護罩 2.電子手輪 3.自動集中潤滑系統 4.主軸吹氣裝置及主軸油冷 5.電氣箱熱交換器 6.手動脈沖發生器7.RS232C介面及220V電源接口 8.工作照明燈 9.工作完成指示燈10.基本工具箱 11.水平調整螺栓及基礎塊12.變壓器(380V→220V)13.中國臺灣銀泰滾珠絲桿14.日本FANUC主軸馬達15.中國臺灣羅翌精密主軸16.滾珠絲杠螺母中國臺灣17.滾珠絲杠軸承日本NSK
  •         機型 VMC-1580
    X軸/Y軸/Z軸行程(mm) 1500/800/700
    主軸鼻端至工作臺面(mm) 170-870
    主軸至立柱表面(mm) 800
    工作臺(長度*寬度)(mm) 1700×800
    工作臺荷重(KG) 1600
    T型槽(mm) 5×22×135
    主軸轉速(r.p.m) 60-6000
    主軸規格 BT50
    主軸傳動方式 皮帶傳動
    主軸馬達功率(kw) 15/22
    三軸馬達功率(kw) 7
    CNC系統 發那科/三菱
    X&Y/Z軸快速位移 (m/min) 15/15
    切削進給速度 (m/min) 6
    刀庫型式 刀臂式
    標準刀具數量 (把) 24
    刀具刀徑/長度 110/300
    刀具交換方式 氣動
    平均換刀時間(秒) 4-5
    定位精度 ±0.005
    重復精度 ±0.003
    空壓需求(Kg/cm2 ) ≥6
    氣源流量 (m3/min) ≥0.5
    電源需求量(KVA) 40
    機器重量(凈重)(Kg) 13500
    機器高度(mm) 3240
    機器尺寸(長×寬)(mm) 4150×3580

其他附件:

 機床操作及維修說明,系統操作手冊,系統維修手冊,機床精度出廠檢測記錄,BT40刀柄一套,8英寸虎鉗一臺,壓板,卸刀坐。

 

 

1. 簽約后,賣方在一個星期內提供地基圖及氣、水、電進線位置,買方按照地基圖預制鋼筋水泥地基,并預安裝三相380V (±10%)50HZ電源。穩壓電源可根據工廠電源波動情況自行決定,要求電源電壓波動不超過 380V±10%。


  2. 設備運到買方工廠后,由賣方協助用買方負責設備 吊裝、卸貨、拆箱、數控機床就位及水平粗調整。


  3. 設備經外觀檢查無誤后,由雙方安排人員按合同內容共同清點機床隨機數據及附件。


  4. 設備到廠后,買方應負責:


     4-1. 規劃好機械的安裝位置,打好地基,設備安裝定位,進行粗調整。
     4-2. 操作人員 預先熟悉機床的基本資料。
     4-3. 準備好試切削的工件.刀具及工裝夾具。


  5. 除安裝調試工作所需的專用工具外,其他工具及檢具應由買方提供。

  6. 驗收


     7-1. 主要數控機床附件清點檢查。
     7-2. 機床設備運轉狀況檢查。
     7-3. 數控機床精度驗收,佳速精機提供出廠精度檢驗表,經雙方議定,買方可按隨機方式抽檢,抽檢以不拆卸設備為準則,抽檢所需檢具.量具由買方負責提供。
     7-4. 交機加工驗收。


   8. 全部驗收合格后,簽署終驗收文件。

 

 

1.數控機床免費保修期:


         機械部份自交機驗收合格之日起12個月。
         控制器部份自交機驗收合格之日起12個月。


   2. 保質期內售后服務由賣方免費負責。賣方在接到服務通知(或信函)后24小時內給予答復,如用戶不能自行解決的問題,需派員到廠處理時,保證在1個工作日內到達用戶現場排除故障。


   3. 保修期間內如為正常使用及非耗材,賣方負責免費供應損壞件及維修


   4. 下述情況雖屬在保修期間內,但不適用之,用戶須支付維修工本費:


     4-1. 如遇天災.人禍為人力所不能抗拒之災害,所導致之損壞。
     4-2. 買方操作不當及保養不當而產生之故障。
     4-3. 為買方原因于裝卸過程不當或因存放時間過長 ,造成機器外觀或內部損壞,自行拆解改裝等所造成之人為損壞。


   5. 保修期外,賣方應與買方建立良好的售后服 務關系,以優惠的價格向買方提供所需的零配件,發生故障時,賣方應在接到用戶通知后24小時內給予答復 ,如需派員到廠處理時,則保證在2個工作日內到廠。費用雙方協商確定。

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