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CAK50系列是具有經濟性、環保性、能夠滿足未來社會發展需求的全新的數控車床產品。機床性能在世界同類產品中具有*先水平。該機床采用平床身斜床鞍結構，X、Z軸采用直線導軌，在確保進給軸具有高剛性的同時提高了機床的動態性能。該機床非常適合加工各種盤類及軸類零件，可以車削各種螺紋、圓弧、圓錐及回轉體的內外曲面。設計中對主軸、床身、床鞍等部件進行了有限元分析，大大提高了整機的剛性，確保了加工時的穩定性，特別適合汽車、摩托車、軸承、電子、航天、*等行業對回轉體類零件進行大批量、高精度的加工要求。整機采用封閉式全防護結構，排屑性很好，符合人機工程學的原理，宜人性好，便于操作。CAK50系列數控車床實現模塊化設計，可根據用戶不同的需要進行配置。

機床型號介紹：

CAK 50 100 x h

CAK：系列代號

50：機床主參數，大切削直徑的1/10

100：機床主參數，大加工長度的1/10

“x”為數控系統代號，n ：廣數980TDa-V； m：FiYang-TA；d：Fanuc 0i-mate-TD；l：FiYang F0T

“h”為標準型

2、機床總體布局

機床的總體結構采用平床身、斜床鞍結構，滿足加工范圍同時減小機床尺寸，提高機床剛度。床身采用平床身，加工區域下方有排屑孔，排屑效果好，X/Z軸采用直線滾動導軌，使機床具有較高的快移速度，尾臺導軌采用*的高剛性滑動導軌，尾臺移動方式采用床鞍拖動，機床采用全防護。

機床主要大件：床身、主軸箱、床鞍、滑板均為高強度鑄鐵鑄造，通過完善的熱處理工藝過程來消除殘余應力，并布置足夠的加強筋板，通過有限元分析獲得更好結構，保證整機具有足夠的剛度和熱穩定性。

3、床身

CAK50系列機床采用優質鑄鐵平床身，經有限元分析優化，筋板布置更加合理，使床身具有良好的剛性，床身加工區域下方有排屑孔，排屑效果好，床身設計有*的油水分離結構，潤滑油可獨立回收。

4、主軸

該系列機床為單主軸主軸箱, 采用進口V帶傳動, 使電機通過皮帶輪直接帶動主軸轉動，減少了機械傳遞的功率損耗，啟動快速、平穩。主軸軸承可選配國產或日本NSK精密主軸軸承，通過有限元分析合理布置筋板，使主軸箱具有良好的剛性和散熱能力。裝配時采用NSK生產的GN量規精確測量圓柱滾子軸承游隙，配磨隔圈，使主軸達到理想的裝配精度，具有溫升低，剛性好，精度高等優點。

5、導軌

X/Z軸均采用直線滾動導軌，保證高剛性及良好的動態性能。

6、進給機構

X/Z進給采用伺服電機通過聯軸器與滾珠絲杠直接連接，滾珠絲杠采用一端固定一端支承的方式，這種支承方式可使絲杠一端能自由延伸，從而避免了在工作過程中由于溫度升高而引起絲杠伸長，產生縱向彎曲。為了保證絲杠使用時的定位精度和滾珠絲杠的系統剛性，在裝配前對絲杠進行預拉伸，消除溫升對精度的影響。

7、潤滑系統

機床設有定量式集中潤滑系統，可對各軸滾珠絲杠、導軌等進行定時潤滑。動作由數控系統自動控制。

8、冷卻排屑系統

機床冷卻采用大流量冷卻泵，保證機床精度免受切削熱的影響。刀架采用內冷卻方式（冷卻液經刀架內部由刀盤或刀夾的出水口噴出），在車削過程中，工件和刀片都得到充分冷卻，保證工件的加工精度，提高*的使用壽命。

9、液壓系統

液壓控制元件均選用優質產品，液壓油箱放置在床身后面，由防護與外界隔離。液壓回路的控制閥分別放置在機床的相關位置，各個液壓回路均采用疊加閥安裝方式，結構緊湊，安裝方便。該液壓系統各執行油缸的壓力可分別調整并有壓力保護裝置。

10、防護裝置

機床采用封閉式全防護，內防護與床身成45°角，加工區下方有排屑孔，便于排屑，機床可選配排屑箱或排屑器，外防護由專業設計公司精心打造，造型美觀，結構合理。

11、機床配置

配套件名稱	廠家及型號	備注
數控系統	FANUC 0i-Mate-TD	d*
	沈陽機床 FiYang F0T	l*
	廣數980TDa-V	n*
	沈陽機床FiYang-TA	m*
主電機	廣數	主伺服電機n*
	Fanuc	主伺服電機d*
	安川	主伺服電機m* 、l*
	超同步	主伺服電機m*
X、Z軸電機	安川	m* 、l*
	廣數	n*
	Fanuc	d*
主軸及絲杠軸承	進口	NSK
主軸及絲杠軸承	國產	常熟
X、Z軸絲杠	國產	南京工藝
X、Z軸絲杠	進口	THK、上銀
刀架	國產電動	亞興
	國產液壓	亞興
	進口液壓	六鑫
卡盤及油缸	國產中實液壓	呼和浩特（10寸、12寸、15寸）
	進口中實液壓	SMW、通福（10寸、12寸、15寸）
	進口中空液壓	SMW、通福（10寸、12寸、15寸）
中心架	國產液壓，夾持直徑范圍20-120mm	煙臺
中心架	進口液壓，夾持直徑范圍20-150mm	SMW

12、電氣系統
標準配置為廣數980TDb-V系統數控系統、控制模塊進給電機。

· 硬件配置

控制軸數：X、Z、C三個坐標軸
聯動軸數：四軸聯動
顯示器：7″彩色LCD顯示屏幕
操作面板：全功能數控鍵盤
支持中文、英文、西班牙文和俄文顯示，由參數選擇。

· 輸入指令

大指令值：±9999.999
小移動單位：0.001mm
公制/ 英制轉換，值/ 增量值編程

· *補償及機械系統精度補償

32組*長度補償，*磨損補償，刀尖半徑補償；0 ～ 2mm反向間隙補償，255個補償點/軸，每點補償量：±0.255mm。

· 機床控制功能

9種基本指令，23種功能指令；二級PLC程序，5000步，每步處理時間2μs，支持各軸PLC運動控制功能；支持PLC警告功能；可提供梯形圖編輯軟件，PLC程序通訊下載。

· 插補類型

X和Z二軸直線、圓弧、橢圓、拋物線插補。

· 操作方式

MDI方式、自動方式、手動方式、手輪方式、復位方式。

· 程序功能

程序容量：614KB、384個程序，子程序四重嵌套。
支持相對坐標、坐標和混合坐標編程；支持語句式宏指令編程，支持帶參數的宏程序調用。

· 顯示功能

當前位置顯示、實際切削速度顯示、圖形顯示、程序顯示、操作錯誤顯示、報警信息顯示、NC和PLC狀態信號輸出顯示。

· 安全保護功能

機械鎖住、硬件限位監控、緊急停止、速度監控、位置監控。

· 數據傳輸

CNC與PC機、CNC與CNC雙向傳送程序、參數，支持系統軟件、PLC程序串口下載升級。

13、機床的工作條件
機床應適合在下述規定的實際環境和運行條件中使用。
· 電源電壓：額定電源電壓的±10%
· 電源頻率：50Hz±0.5Hz
· 環境溫度：5℃～40℃范圍內，且24h平均溫度應不超過35℃
· 相對濕度：低于75％
· 濕度變化：原則是不應引起冷凝。
· 海拔高度：1000m以下。
· 大氣：沒有過分的灰塵、酸氣、腐蝕氣體和鹽分。
· 應當避免陽光直射機床，或熱輻射機床而引起環境溫度的變化。
· 防止機床受到外來不正常的震動。
· 安裝位置遠離易燃、易爆物品。

14、主要規格及技術參數

·安裝位置遠離易燃、易爆物品。項目	單位	CAK5050h /CAK5075h/ CAK50100*h	備注
大車削直徑	mm	500
大車削長度	mm	500/750/1000
床身大回轉直徑	mm	590
滑板大回轉直徑	mm	330
主軸頭型號		A2-8
前軸承內徑	mm	120
主軸*高轉數	r/min	3000 2500	NSK軸承國產軸承
		1600	手動鑄鐵卡盤
		2400	手動鋼制卡盤
主軸額定扭矩	Nm	167（882r/min）
主軸大扭矩	Nm	210（882r/min,30min）
主軸通孔直徑	mm	80
X軸快移速度	m/min	18
Z軸快移速度	m/min	18
X、Z軸大進給力	N	7000
尾座套筒錐孔		MT-5
刀架工位數		12
刀方大尺寸	mm	25X25
鏜刀孔大直徑	mm	40
機床重量	kg	5500/6000/6300
外形尺寸 L x W x H （不包括排屑裝置）	mm	3100X1782X2030/3345X1782X2030/3545X1757X2030

15、驗收標準及驗收方式

標準名稱	標準號
數控臥式車床精度檢驗	GB/T16462-1996
數控臥式車床技術條件	JB/T4368.3-96

驗收按產品合同及技術協議進行。依據產品所執行的技術標準，對機床的外觀質量、功能、幾何精度進行驗收，工作精度檢驗的試料可由乙方提供標準試料。

16、機床精度

本機床精度貫徹中華人民共和國國家標準GB/T16462-1996《數控臥式車床精度檢測》。

檢驗項目	CAK5050h/CAK5075h/CAK50100*h
加工工件圓度	0.003mm
加工工件直徑的一致性	0.020mm/ 300mm
加工工件平面度	0.020mm/Ф300mm
加工工件表面粗糙度	Ra1.6μm
定位精度	X軸0.012mm
定位精度	Z軸:0.016mm/0.020mm/0.020mm
重復定位精度	X軸0.006mm
重復定位精度	Z軸0.008mm