| 產(chǎn)地 |
國(guó)產(chǎn) |
控制形式 |
數(shù)控 |
BHC-60型活塞車床 BHC-60系列機(jī)床是一種精密數(shù)控活塞加工機(jī)床,該機(jī)床主要用于主要用于活塞①、鋁、鐵環(huán)槽 ②、外圓、止口、燃燒室及頂面的加工。機(jī)床的主軸單元，軸承采用進(jìn)口精密主軸軸承，軸承的潤(rùn)滑采用優(yōu)質(zhì)高速潤(rùn)滑脂。機(jī)床主軸采用寬調(diào)速伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，保證整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)的高效率、低噪聲、低振動(dòng)，以滿足機(jī)床低速大扭矩及高速大功率等各種條件的切削要求。
BHC-60型活塞車床
BHC-60系列機(jī)床是一種精密數(shù)控活塞加工機(jī)床,該機(jī)床主要用于主要用于活塞①、鋁、鐵環(huán)槽 ②、外圓、止口、燃燒室及頂面的加工。機(jī)床的主軸單元，軸承采用進(jìn)口精密主軸軸承，軸承的潤(rùn)滑采用優(yōu)質(zhì)高速潤(rùn)滑脂。機(jī)床主軸采用寬調(diào)速伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，保證整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)的高效率、低噪聲、低振動(dòng)，以滿足機(jī)床低速大扭矩及高速大功率等各種條件的切削要求。
BHC-60型活塞車床
| 特點(diǎn)： |
項(xiàng) 目 | 技 術(shù) 要 求 | 精車鋁、鐵環(huán)槽(BHC-60B) | 粗精車燃燒室及頂面(BHC-60A) | 加工范圍 | 大回轉(zhuǎn)直徑 | Φ500mm | 滑板上大切削直徑 | Φ160mm | 標(biāo)準(zhǔn)切削直徑 | Φ50-Φ150mm | 大切削長(zhǎng)度 | 300mm | 卡盤 | 不配 | 四爪單動(dòng)卡盤（K72250/A28） | 主軸液壓拉緊系統(tǒng) | 不配 | 行程可控式旋轉(zhuǎn)拉緊缸（RS-125N） | 液壓尾座 | 自制液壓尾座 | 不配 | 主 軸 | 主軸前端軸承內(nèi)徑 及頭部尺寸 | Φ130mm/A2-8 | | 主軸軸承精度等級(jí) | P4 | | 主軸徑向跳動(dòng) | ≤0.005mm | | 主軸軸向竄動(dòng) | ≤0.005mm | | 主軸轉(zhuǎn)速 | 額定轉(zhuǎn)速1500rpm；附帶變頻器速度可調(diào) | | 主軸額定扭矩 | 85N.m | | 主軸功率 | 13.4kw | | 相關(guān)安全 | 在加工過程中，主軸不管因何種原因停轉(zhuǎn)，X、Z軸要停止進(jìn)給。 | X軸/Z軸伺服電機(jī)扭矩 | 12Nm | X軸快移速度 | 60m/min，進(jìn)給速度可調(diào) | Z軸快移速度 | 60m/min，進(jìn)給速度可調(diào) | 刀 架 | 液壓旋轉(zhuǎn)刀塔（LS-160AX8TX25） | 刀架精度（刀塔廠家） | 重復(fù)定位精度≤0.003mm，中國(guó)臺(tái)灣六鑫 | 刀架每工位（45°）轉(zhuǎn)位時(shí)間 | 0.35秒 | 尾 座 | 尾座套筒直徑 | Φ90mm | 不配 | 尾座套筒行程 | 190mm | 不配 | 加工工件精度等級(jí) | IT6 | X軸、Z軸精度 | 定位精度0.01mm | 重復(fù)定位精度0.008mm | 垂直度 | | 直線度 | | 平面度 | | 加工工件表面粗糙度 | 用CBN*加工高鎳鑄鐵環(huán)槽Ra1.0μm，不允許有亂刀紋 | 數(shù)控系統(tǒng) | 1．?dāng)?shù)控系統(tǒng)采用力士樂系統(tǒng)，系統(tǒng)分辨率0.001mm，具有圖形演示編輯功能，伺服電機(jī)采用位置編碼器。 2．系統(tǒng)應(yīng)穩(wěn)定、可靠，能滿足加工環(huán)境要求，包括電源的波動(dòng)、溫差變化等。 3．控制系統(tǒng)所用連接電纜應(yīng)使用系統(tǒng)廠家原配電纜。 4．系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護(hù)和故障自診斷報(bào)警等功能。 5．機(jī)床報(bào)警文本、提示信息設(shè)置完整、準(zhǔn)確，以便于查找引起故障的原因。 6．系統(tǒng)操作面板為右置式。機(jī)床防護(hù)罩左側(cè)配一個(gè)三極單相工業(yè)插座或插排（～220V）。 7．配有RS232標(biāo)準(zhǔn)通訊接口，可用計(jì)算機(jī)聯(lián)接進(jìn)行程序的傳輸。 8．除面板上的工件“夾緊/松開”按鈕外，另配腳踏開關(guān)，用于工件“夾緊/松開”。“尾座進(jìn)退”操作也有相應(yīng)的腳踏開關(guān)。 9．面板上的循環(huán)啟動(dòng)、“夾緊/松開”等常用按鈕必須采用進(jìn)口硬開關(guān)，不能用薄膜開關(guān)。 | 電氣柜相關(guān)要求 | 1．電柜空間足夠大，柜內(nèi)布局合理，元器件間距離適當(dāng)。 2．電氣組件質(zhì)量可靠，保護(hù)器件選擇適當(dāng)。 3．電柜密封良好，并安裝空調(diào)以保證冷卻效果， 5．電柜門和機(jī)床控制柜門裝有可靠的門鎖。 6．電器柜門與電器柜有接地線連接并有明顯標(biāo)示。 7．操作面板門密封可靠，有效防止鋁屑進(jìn)入，造成系統(tǒng)故障。 8．電柜內(nèi)分別安裝一個(gè)三孔和一個(gè)兩孔的單相10A模數(shù)化插座。 9．該機(jī)床液壓站等附屬設(shè)施若是分體式部件，其電氣接線須用工業(yè)矩形連接器與機(jī)床相聯(lián)。 | 電器件要求 | 1．行程開關(guān)、分線盒密封、防水，達(dá)到IP65以上防護(hù)等級(jí)。 2．所有接線均用冷壓端子。 3．所有線號(hào)標(biāo)示清晰，不易線頭脫落。 | 冷卻及排屑 | 大劑量強(qiáng)制冷卻（水箱為后置式），配自動(dòng)排屑器（后置式），可由M指令控制排屑器的啟停。排屑器的結(jié)構(gòu)要適鋁合金件的加工，配套提供移動(dòng)式集屑小車。不能泄露切削液。 | 潤(rùn)滑系統(tǒng) | 機(jī)床各潤(rùn)滑點(diǎn)均采用集中定量自動(dòng)潤(rùn)滑方式，每次注油量可調(diào)，由數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)實(shí)際工況需油量設(shè)定運(yùn)行時(shí)間與間歇時(shí)間。機(jī)床一上電，自動(dòng)潤(rùn)滑泵供油一段時(shí)間后再轉(zhuǎn)為間歇潤(rùn)滑。油位過低（缺油）或泵油壓力過低時(shí)機(jī)床均有顯示報(bào)警。 | 液壓系統(tǒng) | 系統(tǒng)壓力過低時(shí)機(jī)床顯示報(bào)警，可保證液壓安全工作。液壓?jiǎn)?dòng)、關(guān)停功能單獨(dú)控制，以利于能源節(jié)約。 | 防護(hù)要求 | 全封閉式防護(hù)罩，并裝有工作照明燈。 防護(hù)鈑金之間、與床體間應(yīng)配合嚴(yán)密，鋁屑不能進(jìn)入機(jī)床后部Z向?qū)к墶⒔z杠、液壓站處（現(xiàn)在制造的BHC50系列鋁屑能大量進(jìn)入機(jī)床后部）。Z向?qū)к壏雷o(hù)應(yīng)質(zhì)量?jī)?yōu)良，如友佳FTC-350采用的防護(hù)結(jié)構(gòu)。 防護(hù)門使用氣動(dòng)自動(dòng)開關(guān)門。 | 機(jī)床噪聲 | 符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) <75db | 機(jī)床顏色 | 上白下灰黑 | 機(jī)床總功率 | 30KW | 機(jī)床總重 | 5600kg | 機(jī)床外形（長(zhǎng)×寬×高） | 大約為：2500×1750×1870 mm | 其它 | |
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