臥軸圓臺(tái)平面磨床，是典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品。該機(jī)床采用動(dòng)靜壓磨頭。機(jī)床采用伺服電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲桿運(yùn)動(dòng)、定位精度高。床身分直 線導(dǎo)軌和V--平軌形式，其中直線導(dǎo)軌采用德國(guó)力士產(chǎn)品，精度高、壽命長(zhǎng)。機(jī)床鑄件采用樹脂砂鑄造二次回火，保證機(jī)床的精度和穩(wěn)定性。采用砂輪圓周磨削平 面，工件時(shí)砂輪與工件的接觸面較小，提高了工件的磨削精度。工作臺(tái)環(huán)形導(dǎo)軌均采用滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，由潤(rùn)滑裝置供油，壓力潤(rùn)滑，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，吸震性好。

機(jī)床構(gòu)造：臥軸圓臺(tái)平面磨床，是典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品。該機(jī)床采用動(dòng)靜壓磨頭。機(jī)床采用伺服電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲桿運(yùn)動(dòng)、定位精度高。床身分直 線導(dǎo)軌和V--平軌形式，其中直線導(dǎo)軌采用德國(guó)力士產(chǎn)品，精度高、壽命長(zhǎng)。機(jī)床鑄件采用樹脂砂鑄造二次回火，保證機(jī)床的精度和穩(wěn)定性。采用砂輪圓周磨削平 面，工件時(shí)砂輪與工件的接觸面較小，提高了工件的磨削精度。工作臺(tái)環(huán)形導(dǎo)軌均采用滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，由潤(rùn)滑裝置供油，壓力潤(rùn)滑，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，吸震性好。具有完備的編 程與加工補(bǔ)償功能，可自動(dòng)完成平面磨削。 機(jī)床特點(diǎn)：工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)方式，托板在床身導(dǎo)軌上做縱向往復(fù)移動(dòng)，磨頭沿立柱垂直移動(dòng)進(jìn)給，垂直進(jìn)給與橫向進(jìn)給兩軸聯(lián)動(dòng)由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，定位精度高。工作臺(tái)有 變頻器調(diào)速，可滿足不同速度。具有以下特點(diǎn)：（1）對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng)。本磨床主要加工黑色金屬，適應(yīng)與鋸片廠、汽車廠、軸承廠、發(fā)動(dòng)機(jī)廠和一般機(jī)械廠 的產(chǎn)品車間和工具車間作平面精度和成批加工，加工鋸片、活塞環(huán)、摩擦片及軸承圈等。可加工平面，斜面角度，臺(tái)階零件等端面。（2）加工精度高。它控制小 進(jìn)刀量0.001mm，加工后工件表面粗糙度可以達(dá)到Ra為0.4μm，加工后變形小，尺寸統(tǒng)一性好。（3）生產(chǎn)效率高。（4）操作者勞動(dòng)強(qiáng)度低，單人可 以控制多機(jī)。（5）經(jīng)濟(jì)效益好。（6）便于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。 臥軸圓臺(tái)平面磨床，是典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品。該機(jī)床采用動(dòng)靜壓磨頭。機(jī)床采用伺服電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲桿運(yùn)動(dòng)、定位精度高。床身分直 線導(dǎo)軌和V--平軌形式，其中直線導(dǎo)軌采用德國(guó)力士產(chǎn)品，精度高、壽命長(zhǎng)。機(jī)床鑄件采用樹脂砂鑄造二次回火，保證機(jī)床的精度和穩(wěn)定性。采用砂輪圓周磨削平 面，工件時(shí)砂輪與工件的接觸面較小，提高了工件的磨削精度。工作臺(tái)環(huán)形導(dǎo)軌均采用滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，由潤(rùn)滑裝置供油，壓力潤(rùn)滑，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，吸震性好。具有完備的編 程與加工補(bǔ)償功能，可自動(dòng)完成平面磨削。