W11S系列上輥式卷板機能夠自由地設定直角長度上輥壓下，在一定的壓力下，實行高精度端部預彎
W11S系列上輥式卷板機能夠自由地設定直角長度上輥壓下，在一定的壓力下，實行高精度端部預彎。由于連續(xù)彎曲，以及高精度端部預彎，從而得到精度超群的制品。另外，上輥呈鼓形狀，托輥配合調(diào)節(jié)，從薄板到厚板都能卷制理想產(chǎn)品，一人操作效率大幅度提高。
結構特征： 1、主傳動系統(tǒng) 位于機器右方，由主電機、帶輪、減速機、輸出齒輪等組成。 系統(tǒng)可正反轉，提供工作動力，通過主減速機、輸出齒輪、下輥齒輪傳遞扭矩至下輥，使下輥轉動，依靠摩擦力帶動板材進給，完成卷制工作。 2、下輥及水平移動部件 下輥裝置由下輥、下輥軸承座、下輥軸套、下輥齒輪組成。 下輥用優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成，整體調(diào)質(zhì)，輥身表面HRC48～55。 水平移動裝置由水平移動電機提供動力，通過蝸桿傳動機構、螺旋傳動機構帶動機架、上輥部件水平移動，實現(xiàn)工件的預彎。 3、上輥部件 由油缸、軸承座、軸承、上輥等組成。 上輥為鼓形以補償變形產(chǎn)生的部分撓度。 上輥用42CrMo制成，調(diào)質(zhì)處理，輥身表面HRC56～62。 4、托輥部件 由托輥組合、斜楔機構、螺旋機構組成。 調(diào)節(jié)螺桿帶動對面安裝的兩組斜楔靠攏或分離，從而使托輥組合升高或降低。 托輥為45鋼制造，經(jīng)調(diào)質(zhì)淬火處理。 5、翻倒裝置 由銷軸、滑枕、翻倒液壓缸、支座等組成。 翻倒液壓缸工作，帶動翻倒機架翻倒和復位，翻倒機架翻倒時，可以從翻倒端沿軸向取下工件。 6、機架 由機架、滑板和軸套組成。 機架體為焊接件，退火、噴丸處理。用于安裝主液壓缸，并帶動上輥部件作水平移動。 7、底座 箱式焊接結構，退火、噴丸處理。用于安裝各部件。 8、平衡裝置 由橫梁、支板、拉桿等組成。 用于壓住上輥尾端，使上輥在翻倒機架翻倒后保持平衡，便于卸下工件。
設備安裝： 1、安裝前的檢查 機器安裝前應先根據(jù)裝箱單檢查各零部件、標準件數(shù)量是否正確，根據(jù)總裝圖，確定零部件的安裝位置，根據(jù)地基圖的要求，檢查地基的澆注情況。 2、機器的安裝 機器應按地基圖的要求，安裝在堅固的地基上，調(diào)正水平，緊固地腳螺栓，再進行電氣控制部分的接線和液壓部分的管路安裝。 3、機器的安裝檢查 機器安裝完成后，需進一步檢查機器各聯(lián)接處的緊固情況及各運動部位是否靈活，電氣控制部分的接線和接地線是否正常，液壓部分的管路接頭是否完好，各潤滑點是否加足油，以待試車。
操作規(guī)程： 1、 操作前檢查減速箱內(nèi)油量，各潤滑點情況，液壓油箱油位； 2、 接通電源，電源指示燈應接通； 3、 翻倒側機架應復位狀態(tài)； 4、 主電機的溫度應在規(guī)定的范圍內(nèi)； 5、 啟動油壓電機； 6、 對于正式操作，全部用可移動式操作按鈕箱，以點動方式進行操作； 7、 在操作過程中如需長時間停止工作，油泵應停止工作，防止油液發(fā)熱； 8、 只有當上輥處于最上位置而且處于中間位置時翻倒側機架才能翻倒； 9、 操作終了讓上輥下降與下輥接觸，關閉油泵電機，切斷電源。 本設備可將板材彎卷成圓筒或圓錐筒，是鍋爐、造船、石油、化工、水泥、電機及機械制造等行業(yè)的重要設備。本設備上輥可在垂直和水平兩個方向上移動，當上輥對下輥呈非對稱位置時可實現(xiàn)預彎，有效地解決剩余直邊問題。
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