液壓增力氣缸(氣液增力缸)

液壓增力氣缸(氣液增力缸)工作過程： 
  液壓增力氣缸集氣缸和液壓缸的優點于一身，擁有*的三行程工作過程： 
   1、快進行程—氣壓驅動，上模快速接近并壓緊工件。 
   2、工作行程—內部液壓系統自動增壓，完成壓力加工。 
   3、返回行程—氣壓驅動，快速復位，準備下一工作周期。 

名詞： 
   空行程：是快進行程，指從氣缸*返回狀態到上模接觸工件，氣缸走過的距離范圍。 
   總行程：氣缸活塞桿*返回，到*推出，可以走過的大距離范圍。 
   力行程：液壓系統增壓，推動活塞桿走過的距離，力行程是總行程中的某一段，用做工作行程。 

技術特性：
   1、無需液壓系統，采用 0.4 － 0.8MPa 的壓縮空氣驅動，氣缸輸出推力 20 － 250KN 。
   2、軟到位技術保證工作過程無振動、無沖擊、無噪音，*提高了工件加工質量及模具壽命。
   3、輸出力與氣源壓力之間呈線性分布，這種特性使液壓增力氣缸成為理想的壓力加工驅動裝置。
   4、輸出力及力行程在規定范圍內無級可調，操作維護十分方便。 
   5、采用高質量密封元件，液壓增力氣缸可*免維護工作。 
   6、與雙作用氣缸的控制方式相同，氣動控制系統簡便。 

產品特點： 
  煙臺微特機械有限公司在消化和吸收國外同類產品的高可靠性和長壽命的基礎上，自主設計開發了Ｆ系列的液壓增力氣缸產品，特點顯著：

1.   無須外掛油筒，液壓系統*內置，液壓增力氣缸可以任意角度安裝。
2.   空行程和返回行程，直接采用氣源壓力推動，無須另外的低壓氣源，從而保證動作快捷高效。
3.   采用*隔離的氣液分離系統，在高頻工作狀態下，液壓油無“沸騰”現象。
4.   動密封全部采用美國進口高品質密封件，工作壽命達數千萬次，免維護，無泄漏。

  除了上述差別之外，Ｆ系列產品的顯著特點還有：

1. Ｆ系列產品的外形和普通氣缸相似，適合安裝。結構尺寸大幅縮短，便于使用。
2. 選用相應附件，液壓增力氣缸的使用方法變的和普通氣缸*相同。即：單口進氣，單口排氣。