1.機床基礎(chǔ)件采用特種鑄鐵,使用立式加工中心的床身和滑座，因此具有高剛度的結(jié)構(gòu)，工作臺距離地面的高度也大為降低，方便工人操作及裝卸工件。

2.導軌和工作臺均進行淬火磨削,并與其相配導軌貼塑,自動間歇的潤滑,進給

平穩(wěn)無爬行,精度保持性好。

3.機床X、Y、Z軸均為滾珠絲杠傳動，電機與絲杠連接方式為直聯(lián)，絲杠采用

北方精密公司產(chǎn)品。

4.機床軸承均采用洛陽軸承公司產(chǎn)品。

5.Y軸伺服電機后置，有效防止了前置電機的進水和電機座集屑等問題。

6.機床可以實現(xiàn)全自動程序編制攻絲，提高了攻絲效率和精度。

7.機床具有強力切削,鉆孔直徑：Ø50mm。銑削能力：45cm3/min。

大流量冷卻,寬排屑槽。

8.機床可實現(xiàn)鉆孔/鏜孔，圓凹槽/矩形凹槽粗銑，全圓/矩形精銑，

直線矩形弧形連續(xù)鉆孔等循環(huán)加工，支持極坐標指令。

9.機床為標配全防護（含）。

10.配置廣州數(shù)控980MDc數(shù)控系統(tǒng)，三軸及主軸均為伺服電機控制方式。

11.主軸箱全齒輪傳動結(jié)構(gòu)，主軸的扭矩為350NM

12.主軸外置編碼器。

13.機床配置12把刀斗笠式刀庫。

14.機床可選配第四軸（A軸），實現(xiàn)四軸加工；也可選配GSK25i五軸數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控雙軸A C轉(zhuǎn)臺及液壓（或手動）自動卡盤，實現(xiàn)五軸加工。

15.全防護機床標準配置抽屜式排屑器。可選配螺旋排屑裝置（含集屑小車）。

主要技術(shù)參數(shù)：

數(shù)控系統(tǒng)： 廣州數(shù)控 GSK980MDc

  廣州數(shù)控研制的新一代普及型銑床CNC GSK980MDc采用了32位高性能CPU和超大規(guī)?？删幊唐骷﨔PGA，運用實時多任務控制技術(shù)和硬件插補技術(shù)，實現(xiàn)μm級精度運動控制和PLC邏輯控制。

·          8.4寸寬屏彩色LCD顯示器，分辨率為234×480。

·          X、Y、Z三軸控制，三軸聯(lián)動，0.001mm插補精度。

·          采用 S 型、指數(shù)型加減速控制，適應高速、加工。

·          具有螺距誤差補償、反向間隙補償、刀具長度補償、刀具磨損補償。

·          支持公制 / 英制編程，具有比例縮放、坐標旋轉(zhuǎn)、可編程鏡像功能。

·          集成中文、英文顯示界面，由參數(shù)選擇 。

·          加工軌跡顯示，加工軌跡實時放大、縮小、平移、視角切換。

·          具備USB接口，支持U盤文件加工、系統(tǒng)配置和軟件升級。

·          零件程序全屏幕編輯，可存儲 40MB 10000個零件程序。

驅(qū)動伺服：

GS2000T系列全數(shù)字交流伺服驅(qū)動單元。選用新型工業(yè)級IPM模塊，的過載驅(qū)動能力。內(nèi)置大功率制動管，外接制動電阻，適應電機頻繁啟停。采用風冷散熱，散熱器的熱容量和表面積大，具有較強的散熱能力。支持速度/位置控制方式切換，可實現(xiàn)主軸速度控制/Cs軸位置控制實時切換。