具有高精度及高加工效率，尤其在大面積及采用石墨電極加工的情況下，加工速度有顯著提高。
DMT-50M牛頭火花機適用于塑膠模、自動化、接插件、骨位和澆口、硬質合金模板等行業的模具加工。此機具有高精度及高加工效率。尤其在大面積及采用石墨電極加工的情況下，加工速度有顯著提高。
1、它是由很多微觀的單脈沖放電進程構成的
正常的單脈沖放電進程包含南北極間介質的電離、擊穿，構成放電通道，放電通道內的瞬時高溫使工作液氣化、裂化，金屬資料凝結、氣化，瞬時高壓使加工屑被拋入工作液中，隨著脈沖放電的終了，南北極間介質停止消電離，恢復絕緣的雜亂進程。加工時放電空隙內每一脈沖放電的根本情況稱之為放電情況。
2、加工中放電的安穩性直接影響加工的質量、功率，是權衡全部加工進程作用的重要目的之一。
采用的*技術：
1、跳動控制技術提升加工穩定性，保證了加工跳動幅度可控；
2、加工條件檢索畫面設置大幅度提升加工速度、實現了均勻放電；
3、采用了初期放電自控技術優化加工控制和石墨電極加工控制技術；
如何完成高安穩度的加工是當時電加工范疇研討、討論的熱點。下面就自個多年的電火花機加工閱歷，對加工中放電不安穩表象作闡述，分析其發作的緣由，并提出一些改良的方法。
著火預防措施如下：
1、沖油放電加工時須注意沖油方向，盡量避免明火出現。
2、浸泡放電時要保持油的流動循環，降低油溫。
3、使用電機油。煤油燃點在70度左右，電機油燃點一般在120度以上。
4、安裝吸風裝置，排走蒸發出來的油蒸汽。
5、做到電火花機工作時有人看管。定期檢查配置的滅火器，保證其能正常工作。
具有的顯著特點：
1、采用電源配備4種放電回路，采用控制石墨對鋼加工的適應放電，實現低損耗和低積碳。
2、大面積加工效率高。
3、控制器與驅動系統使用光纖通訊，大幅縮短了抬刀時間，削減有預加工工件的加工時間。
4、數控裝置實現簡便準備工程，自動測量模式提供快速準備，減少操作時間；直觀的形狀專家檢索系統，實現簡便操作無需專業知識；用戶可調整和制定放電條件。
5、出廠可以選定電源柜的左右位置，油箱帶滾輪移動。
技術參數：
項目單位DMT-50M
工作臺尺寸(長x寬)Worktable size (L x W)mm850x500
坐標軸行程
X軸Axis travelXaxismm500
丫軸 Y axismm400
Z軸 Z axismm300
加工液槽內部尺寸Internal size of processing liquid tankmm1370x790x500
承重大電極重量Max. electrode weightkg100
工作臺承重量Table weightkg1800
電極板至工 作臺面距離小Distance work surface to electrode plateMin.mm430
大Max.mm730
總輸入功率Total input powerKVA9
輸入電源Input supplyV
220V/380V
(國內)
大加工電流Max. currentA50
控制軸數Control axis number 三軸三聯動
機床重量Machine tool weightkg2500
定位精度Positioning accuracy ≤0.015mm
(檢測標準 GB/T5291.1-2001)
重復精度Repeat accuracy ≤ 0.007 mm
(檢測標準 GB/T5291.1-2001)
*表面粗糙度Optimal surface roughness Ra≤ 0.2 μ m
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