設備簡介

◆ 床身采用細密樹脂砂工藝澆鑄，兩次高溫回火，提高了機床整體的剛性，保證精度恒久不變,大大延長了機床的使用壽命;
◆ 機床C型結構立柱，仿慢走絲工件架，剛性更強，裝夾方便；
◆ 新型上下雙向恒張力機構，加工中保持動態恒張力，張力波動更小；
◆ X/Y采用中國臺灣精密直線導軌，精密滾珠絲杠副，國內品牌公司1μm光柵閉環控制，大大提高定位精度和機械的跟隨性，使多次切割精度更高，光潔度更好；
◆ 新型走絲路徑防水結構、有效減少工作液飛濺，保護環境
◆ 寶石導絲器，高精度、耐磨，有效減小鉬絲抖動，使用壽命更長；
◆ 采用集成電路細分脈沖電源，實現高速加工每分鐘達180 mm2，表面粗糙度Ra 1.0μm，加工20萬mm2，電極絲損耗0.01mm；
◆ 強大而完善的參數編輯功能，可對生成參數進行任意修正，自動實現粗-中-精的加工，以達到之效果
◆ 品牌計算機和液晶顯示器，三年全國聯保，保證性能更穩定、可靠；
◆ XY軸選用日本松下交流伺服電機及驅動器，更快速，更穩定，更精密
◆ 正光高壓水箱采用四層過濾.配合正光線切割水基液，大幅延長工作液使用周期，且降低了音噪,解決了水箱的噪音困擾；
◆ 電子油泵自動加油,省時且環保；
◆ 豪華工作燈，美觀、省電、耐用；
◆ 運絲筒采用無觸點開關柔性換向，交流變頻調速控制
 
數控系統：
硬件配置：工業PC主機；
通訊接口： RS232 , NIC, USB；
控制方式及軸數：光柵閉環控制，四軸聯動
XY驅動：AC伺服電機驅動（可選步進電機驅動）
UV驅動：3相6拍步進電機；
ISO代碼：ISO代碼,兼容3B語言,AUTOCAD/CAM的DXF格式圖形文；
單脈沖進給精度：0.001mm；
編控系統：AutoCut ZG 
界面語言：中文/English 等其他5中語言；

產品應用

電火花線切割機床采用電極絲（鉬絲、鎢鉬絲）作為工具電極，工作液作為介質，在高頻脈沖電源的作用下，工具電極和加工工件之間形成火花放電，放電通道瞬間產生高溫，使得工件表面熔化甚至氣化，線切割機床通過X-Y拖板和U-V拖板的運動，使得電極絲沿著預定的軌跡運動，從而達到加工工件的目的。

技術規格