目前，臥 式 加 工 中 心 具 有 高 轉 速、高 效 率、高 精 度等 特 點，在 加 工 方 面 的 優 勢 非 常 明 顯，尤 其 是 在 航 空領域，數控 加工技術已 經得到廣 泛的應用［1－4］。臥式 加工 中 心 轉 臺 的 可 靠 性 會 直 接 影 響 到 加 工 中 心 的 加 工精度［5－7］。轉臺模態試驗分析的目的是為了驗證所建立的有限元模 型的準確性［8－9］。轉臺處在 加 工 區 域，受 到切削液、工件切屑和切削力的影響，工作環境非 常惡劣，使得轉臺的故障頻發，從而導致加工中心的加工效率下降，是影響加工中心可靠性的重要因素［10－11］。文中對 轉 臺 固 有 頻 率 的 試 驗 值 和 計 算 值 進 行 相 關 性 分 析、疲勞分析和可靠度計算，目的在于找出轉臺的危 險點和分析轉臺結構 的可靠性，為 轉臺的優化 設計提供依據，對提高轉臺的可靠性具有一定的指導意義。

1 轉臺的模態分析

1．1轉臺的有限元模型臥式加工中心轉臺的主要結構組成：滑座、工作DOI:10.13841/ki.jxsj.2018.01.006 機械設計第35卷第1期機械設計機械設計臺、夾緊機構、軸承、電機等，其實體結構如圖1所示。采 用ANSYSWorkbench軟件 進 行 轉 臺 的 模 態 分析，其 具 有 精 度 高、適 應 性 強 及 計 算 格 式 規 范、統 一 等優點［12］。轉臺的主要零件所用的材料參數如表1所示。