CK6150數控車床機床采用了模塊化設計。除了主軸箱、數控系統多種可選外,機床還可以根據用戶的要求,選擇不同配置的卡盤:手動卡盤、6或8時液壓卡盤;不同配置的刀架:立式4工位、臥式6、8工位電動刀架或者排刀;不同配置的尾座:手動或液壓尾座。根據需要,還可以配置簡易棒料輸送機

CK6150數控車床技術參數：

結構特點：

1. 車床采用傳統的臥式車床布局。整體設計，密封性好，符合安全標準。床身、床腿等主要基礎件均采用樹脂砂鑄造，人工時效處理，整機穩定性*。

2. 車床縱、橫向運動軸采用伺服電機驅動、精密滾珠絲杠副、高剛性精密復合軸承傳動，脈沖編碼器位置檢測反饋的的半閉環控制系統。導軌副采用流行的高頻淬火（硬軌）加“貼塑”工藝，各運動軸響應快、精度高、壽命長。

3. 主軸轉速高，變頻調速范圍寬，整機噪音低。

4. 采用了*的電控自動換檔機構, 車床不需要停車變速，高、中、低檔可自動切換，程序可連續運轉，大大提高了加工效率。

5. 車床的外觀防護設計按照流行趨勢，造型新穎*，防水、防屑，維護方便；體現了時代特點。

6. 車床操作系統按照人機工程學原理，操縱箱獨立并旋轉設置，可任意位置移動，方便了操作者就近對刀，是人性化設計的體現。

7. 配有集中潤滑器對滾珠絲杠及導軌結合面進行強制自動潤滑，可有效提高的動態響應特性及絲杠導軌的使用壽命。

8. 床鞍及滑板導軌結合面采用“貼塑”處理，移動部件可實現微量進給，防止爬行。

9. 采用內噴淋式不抬起刀架更有利于提高工件表面質量及防止冷卻液飛濺。

一、提高操作人員的綜合素質  

CK6150數控車床的使用比使用普通機床的難度要大，因為數控機床是典型的產品，它牽涉的知識面較寬，即操作者應具有機、電、液、氣等更寬廣的專業知識；再有，由于其控制系統中的cnc系統升級、更新換代比較快，如果不定期參加的專業理論培訓學習，則不能熟練掌握新的cnc系統應用。因此對操作人員提出的素質要求是很高的。為此，必須對數控操作人員進行培訓，使其對機床原理、性能、潤滑部位及其方式，進行較系統的學習，為更好的使用機床奠定基礎。同時在數控機床的使用與管理方面，制定一系列切合實際、行之有效的措施。  

二、要為數控車床創造一個良好的使用環境  

由于數控機床中含有大量的元件，它們怕陽光直接照射，也怕潮濕和粉塵、振動等，這些均可使電子元件受到腐蝕變壞或造成元件間的短路，引起機床運行不正常。為此，對數控機床的使用環境應做到保持清潔、干燥、恒溫和無振動；對于應保持穩壓，一般只允許±10%波動。  

三、需要嚴格遵循正確的操作規程  

無論是什么類型的數控機床，它都有一套自己的操作規程，這既是保證操作人員人身安全的重要措施之一，也是保證設備安全、使用產品質量等的重要措施。因此，使用者必須按照操作規程正確操作，如果機床在*次使用或*沒有時，應先使其空轉幾分鐘；并要特別注意使用中注意開機、關機的順序和注意事項。  

四、在使用中，盡可能提高數控車床的開動率  

在使用中，要盡可能提高數控機床的開動率。對于新購置的數控機床應盡快投入使用，設備在使用初期故障率相對來說往往大一些，用戶應在保修期內充分利用機床，使其薄弱環節盡早暴露出來，在保修期內得以解決。如果在缺少生產任務時，也不能空閑不用，要定期通電，每次空運行1小時左右，利用機床運行時的發熱量來去除或降低機內的濕度。