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AKS加工中心浮動去毛刺倒角刀柄 FDT SXO

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參考價 22000
訂貨量 1
具體成交價以合同協議為準
  • 型號 FDT SXO
  • 品牌
  • 廠商性質 經銷商
  • 所在地 無錫市

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更新時間:2020-06-16 14:03:48瀏覽次數:838

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產品簡介

產地 進口 刀柄類型 ER型
適用主軸 其他型號 銷售區域 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外
AKS加工中心浮動去毛刺倒角刀柄 FDT SXO
FDT SXO 是一款去除機械加工過程中產生的毛刺的浮動去毛刺工具
通過*的浮動機制,FDT SXO 可以沿著工件不平整的邊緣移動加工,該*可以有5——10mm的邊緣補償量
工件邊緣的壓力是可以通過刀柄里面的機構進行調節,
*就可以直接通過機床主軸驅動。

詳細介紹

AKS加工中心浮動去毛刺倒角刀柄 FDT SXO 

 

浮動去毛刺倒角刀柄

 

標題1
 

FDT SXO 浮動去毛刺倒角刀柄


   FDT SXO 是一款去除機械加工過程中產生的毛刺的浮動去毛刺工具

   通過*的浮動機制,FDT SXO 可以沿著工件不平整的邊緣移動加工,該*可以有5——10mm的邊緣補償量

   工件邊緣的壓力是可以通過刀柄里面的機構進行調節,

   *就可以直接通過機床主軸驅動。

 

fdt121

加工參數

驅動方式:主軸驅動

轉速:3000—8000rpm

進給:2000—4000mm/min

大浮動量:5mm(100mm長的刀頭可以達到10mm)

偏移角度:側向5°

使用ER-11的夾頭,刀頭柄部夾持范圍可以從0.5mm-7mm

整體*柄部為側固20mm./HSK,SK或者是其他刀柄可以按需生產

所有加工材料都可以用它來去毛刺倒角

 

優點

免維護

高進給高轉速(3000-10000rpm /2-5m/min)

整個工件倒角大小均勻

緊湊的設計適用于任何形式的機床(適合于小的機床)

有三種適合加工不同材料的刀頭供您選擇(輕型-中型-重型)

浮動去毛刺倒角*在數控機床上的使用

FDT SXO用來給工件不平整邊緣倒角和去除毛刺,它能在工件的實際輪廓和程序間自動補償

 

fdt12
 

 

工作參數

主軸速度:

我們*轉速5000rpm

高轉速8000rpm

(請根據機床商提供的機床高轉速決定)

 

進給量

*進給值:F=3000mm/min

進給值必須在加工過程中保持一致,否則會導致倒角大小不一致。輪廓的程序編制的時候

盡可能的讓*接近拐角,這樣才能去掉拐角毛刺。

 

側向壓力

在*使用浮動去毛刺倒角刀的時候我們建議把側向壓力設置為5mm左右,如果切削頭不能平穩加工(比如:切削頭跳動或者切削不到)說明接觸的壓力太低,必須要加大。壓入量直接影響倒角去毛刺的厚度,通常情況下壓入量越多,倒角越大。

 

 


 

浮動去毛刺倒角刀柄工具的使用

   FDT SXO 浮動去毛刺倒角工具:通過主軸驅動,可以達到5mm的徑向偏移量(標準切削頭露出夾頭部分為20mm),需要保證在走輪廓程序時所有的輪廓都能被加工,切削頭需要有1-3mm的預壓入量。

 

切削方向

FDT浮動去毛刺倒角刀:*需要順時針旋轉,加工過程中圍繞工件順銑。

 

DEBURRING_TOOL_CNC_CUT_DIRECTI
 

 

倒角去毛刺接觸點:

   倒角通常需要使用錐度倒角切削頭。可以使用切削頭的頂端進行加工,也可以使用切削頭根部進行加工。

   在工件外形和工裝夾具允許的前提下,我們建議盡可能使用切削頭的后補刃口進行加工,這樣能得到更好的倒角去毛刺效果和更短的加工時間。

 

contact_point_of_the_burr
 

去毛刺過程中的側面偏移量

確保在加工過程中,*始終有一個相對于工件輪廓的預偏移量1-3mm。

 

Lateral_deflection_of_deburrin
 

*加工路徑:

    對于浮動去毛刺倒角刀來說,內角(兩面交界處)的加工稍微復雜些,通常情況下切削頭不能同時接觸內角垂直的兩個面,因為這樣加工的不平衡容易導致工具的震動。我們建議增加一個讓切削頭不同時接觸垂直兩面的*路徑。錐度切削頭更能夠接近這樣的垂直角度,當接近這樣的內角時,*適當往上提,讓錐度切削頭的頂部接觸工件(注:當使用切削頭頂端加工時,加工速度應降低。)當在加工到工件垂直內角時需要通過圓弧程序來完成加工內角。

 

Tool-Path
 

在加工外角時需在工件以外來改變加工方向(如圖)

 

常見問題:

過度倒角:

1,增加進給

2,減小側向壓入量(過小的側向壓入量會導致*跳動從而損傷工件和*及機床)

 

倒角不一致:

1,由于方向的變化,進給速度不是恒定的——降低進給

2,進給過低——增加進給速度

3,工具位置(壓入量)沒有調整好——側向壓入量為1-3mm

4,減小進給率

5,增加側向壓力

6,降低主軸轉速

倒角不平:

1,增加主軸轉速

2,更換切削頭

 

 

浮動去毛刺倒角刀柄裝配100mm長切削頭圖紙

 


 

 

FDT生產去除機械加工過程中產生的毛刺的浮動去毛刺倒角*

  

通過*的浮動機制,該種浮動去毛刺倒角*可以沿著工件不平整的邊緣移動加工

  

工件邊緣的壓力是可以通過刀柄里面的機構進行調節,

  

*就可以直接通過機床主軸驅動或者在機器人上通過氣動驅動

 

AKS加工中心浮動去毛刺倒角刀柄 FDT SXO 

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