汽車座椅滑軌耐久試驗臺，一.試驗原理及試驗對象：

本機臺根據QC/T 805-2008乘用車座椅用滑軌技術條件設計，對座椅的滑軌的各項指標進行動態耐久性測試，主要試驗項目包括分離強度試驗、鎖止強度試驗、限位擋點強度試驗、靜載荷強度試驗、承受強度耐久試驗、滑軌耐久性試驗：所有測試結果由計算機自動記錄，并自動形成測試曲線及測試報告。適用對象：手動調節滑軌和電動調節滑軌。
參考標準：QCT 805-2008乘用車座椅用滑軌技術條件
二.汽車座椅滑軌耐久試驗臺主要技術參數：
1) 荷重元精度： ≤±1%
2) 荷重元分辨率： 1/10000
3) 荷重元容量： 20KN、500N各一只 
4) 力量顯示精度： 0.1N
5) 試驗次數誤差： ≤±1次
6) 試驗次數： 0---9，999，999 可設定
7) 試驗頻率： 5次/min～10次/min（滑軌耐久性試驗）
15次/min～30次/min（滑軌交變載荷承受強度耐久性試驗）
8) 控制方式： 計算機伺服控制
9) 控制軟件： NI的labview軟件
10) 采集系統： NI高速采集系統
11) 推動滑道的氣缸行程： 0--800mm前后可調
12) 滑軌強度試驗氣缸行程：0--300mm
13) 手柄解鎖氣缸： 0--150mm
14) 夾具： 3套（僅滑道的夾具；帶橫桿的座椅骨架+滑道的夾具；座椅+滑道的夾具）（保證滿足不同地腳尺寸的座椅的固定）
15) 電磁閥及氣缸： 日本 SMC ，氣缸上下位置可調，有暫停功能
16) 配重塊： 80KG
17) 氣源壓力： 7KG/CM2
18) 電源： 220V 10A 50Hz
19) 工作臺尺寸：150 * 150cm，T槽, 橫向 200mm間隔
20) 驅動方式：采用氣缸推動方式進行靠背往復試驗，各氣缸附力量傳感器可調節力值大小
21) 測試行程：大800mm可調
22) 測試速度：15-30回/分，可調
23) 可滿足不同座椅固定
24) 滑軌自動解鎖功能
三.汽車座椅滑軌耐久試驗臺主要測試項目及試驗方法：
1>滑軌分離強度試驗（大力值5900N）：將單支滑軌安裝在臺架上，并將上滑軌調整至設計位置（無設計位置可處于中間位置），并在正上方上逐漸加載至規定值后，判斷其試驗結果；
2>滑軌鎖止強度試驗（大力值13500N）：將單支滑軌安裝在臺架上，并將其鎖止在任意位置，在上滑軌上逐漸加載至規定值，判斷其試驗結果；
3>滑軌限位擋點強度試驗（大力值5900N）：將單支滑軌安裝在臺架上，在解鎖狀態下將上滑軌推至一端，并在上滑軌上逐漸加載至規定值，判斷其試驗結果；
4>滑軌靜載荷強度試驗（大力值1350N）：將單支滑軌（或總成）安裝在臺架上，滑軌處于后位置（有特殊要求除外）并鎖止，在剛性的模擬靠背骨架上向后相對于H點施加規定的力矩，并要求加載到規定值上保持0.3s以上，判斷其試驗結果；
5>交變載荷承受強度耐久試驗：
將滑軌總成安裝在臺架上，在剛性的模擬靠背上相對于H點以頻率15～30次/min，向前施加98N.m，向后施加245N.m載荷下，經15000次往復試驗后，判斷其試驗結果；
6>滑軌耐久性試驗：
將滑軌與座椅總成聯接，座椅上加一80KG重物，裝夾在試驗臺上，固定好操作手柄動作氣缸，選擇好耐久測試，調整滑軌至后位置鎖止，以頻率5～10次/min，在后位置滑軌手柄解鎖 主氣缸推動將座椅推至前端 解鎖氣缸釋放滑軌手柄鎖止 在前位置解鎖 主氣缸將座椅推至后位置并在此鎖止；依次方式循環15000次試驗；試驗后檢查試件是否變形或有異常響聲；
7>坐墊負荷耐久性試驗
將座椅固定在臺架上，用臀模對總成座椅坐墊加載1960N,加載頻率（0.5～1）Hz，試驗20萬次，檢查坐墊及骨架是否損壞；
四. 計算機 電腦:品牌機,如下配置
處 理 器:P4 2.66G 64位
內 存: 內存400MHz的前端總線速率下,內存運行速率為266MHz 
硬 盤:320G 7200轉 
顯 存:動態分配 支持大64MB顯存
顯 示 器:19寸LCD 
光 驅:DVD
網卡:集成10/100M網卡
鍵盤:防水抗菌鍵盤
鼠標:光電防盜抗菌鼠標
操作系統(OPERATING SYSTEM)：為WINDOWS下的汽車座椅滑軌耐久試驗機測試軟件，軟件本身附含詳細的操作說明，同時隨機附送一套詳細的操作說明書。計算機可兼容于OS/2、NOVELL、UNIX、WINDOWS NT等網絡及多用戶，操作系統適用PC兼容之各種軟件包.
列表機:采用HP彩色列表機，可自動打印大值，斷裂點等功能
五． 微電腦PC聯機功能說明：
1.訊號轉換控制器包含以下功能：
1) 荷重感應器[Sensor] 接收
2) 編碼器[Encoder] 接收
3) 訊號轉換收集器[Data Collector]
4) 信號發送器（Data Sent）
2.基本功能：執行試驗機測試程序,可得下列資料：
a) 力量—時間曲線
b) 曲線圖比較
c) 平均值
d) 各種測試曲線及報表。
六． 設備主要部件明細：
主機 一臺
控制臺 一套
計算機 一套
打印機 一臺
荷重元 二只
氣缸 三只 
氣壓系統 一套
試驗夾具 三套
說明書 一份
合格證 一份
保修卡 一份