三維焊接平臺是一套由主體件孔系平臺和各種附件相配合的，適應多種規格的產品完成裝夾的柔性化工裝。其優點在于可循環使用，定位裝夾，在立體的三維空間可 延伸拓展工作面積。

三維焊接平臺的特性介紹：

1、 實用性：在2噸左右1M2集中載荷的作用下，其變形量不超過0.50mm，而再均布載荷作用下，其變形量只有0.024mm， 可以滿足絕大多數的焊接及裝配加工的需要，其組建的精度高，工作平臺定位孔中心公差在0.05mm以內。這種將會反映在用戶所加工的產品中，因此此工作臺也可用作檢具的基準平臺。

2、經濟性：每次產品變化而投入的工裝的費用時間幾乎可以不再花錢。裝置操作簡便,使用 。用戶可根據需要拼接出不同要求的工裝，就像兒童玩拼裝式玩具一樣。

3、重復性：臺面有鑄鐵/鋼結構件/加工件/模塊化組件組合而成，其性能非常穩定，如使用不當造成部件損壞時，也不用報廢整張臺，只要非常少的成本就可以 換單個部件。焊接平臺經過加工處理，在焊接過程中，僅需低廉的防飛濺液即可免除工作臺表面的焊接飛濺。

4、柔性化：承載能力高，鋼性穩定，它的五個面均加工有規則的孔，并刻有網線。焊接平臺可方便地延伸和擴展，組合。經擴展的標準臺面可模塊化的定位和夾緊直接連接在一起。在安裝、調整和定位工件過程將柔性三維組合焊接工裝系統的通用功能展示的，尤其在了大型工件方面的應用上。

拼裝方式多樣，用戶只要充分發揮想象力，幾乎可達到任何夾具同樣的定位和夾緊功能。拼裝，裝拆方便；工作臺面可以根據工件形狀、大小進行拼裝組合。臺面上的刻度和模塊尺寸的設計，使操作工人不用量具就可以根據工件尺寸搭出所需要的工裝。

三維焊接平臺焊接工裝設計原理：

1.滿足夾具使用或地區的法令法規；

2.易損零件是可以更換的結構，條件充分時不需要使用其它工具進行；

3.滿足夾具在調整或調換過程中重復定位的性；

4.形成公司內部產品的系列化和標準化。

5.設計方案遵循手動、氣動、液壓、伺服的依次優先選用原則；

6.盡可能的避免結構復雜、成本昂貴；

7.有足夠的承載或夾持力度以工件在工裝夾具上進行的施工過程；

8.滿足裝夾過程中的簡單與操作；

9.滿足使用過程中工件定位的穩定性和性；

10.盡可能選用市場上的標準品作組成零件；