隨著金屬成型行業(yè)的發(fā)展，鍛造工件尺寸越來越大，長(zhǎng)度越來越長(zhǎng)，形狀越來越復(fù)雜，尺寸達(dá)到200mm以上的冷鍛件已較為常見。按照壓力機(jī)工作行程不少于鍛件長(zhǎng)度兩倍的一般原則，即冷鍛壓力機(jī)的工作行程應(yīng)在400mm以上。我國(guó)傳統(tǒng)的壓力機(jī)已無法適應(yīng)。

機(jī)械制造是工業(yè)之母，金屬成形是機(jī)械制造的基礎(chǔ)。我國(guó)金屬成形行業(yè)的發(fā)展互換與之相適應(yīng)的新型裝備、急切盼望能有少無切削加工、生產(chǎn)效率高、擠壓產(chǎn)品精度高、工藝簡(jiǎn)便、節(jié)能環(huán)保、成本較低，適應(yīng)多產(chǎn)品制造要求的中國(guó)人自己制造的冷擠壓壓力機(jī)。金屬成形裝備的研制，應(yīng)當(dāng)從客觀實(shí)際需要出發(fā)，應(yīng)當(dāng)滿足金屬成形行業(yè)的需要，特別是盡快滿足汽車制造、能源環(huán)保、石化裝備等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)制造產(chǎn)品的急切需要。

綜觀金屬成型行業(yè)對(duì)冷擠壓裝備的需求，筆者認(rèn)為：目前稀缺的是6000KN以上的歷史多連桿肘桿式冷擠壓壓力機(jī)。下面就以6300KN立式多連桿肘桿式冷擠壓壓力機(jī)為例。詳述市場(chǎng)對(duì)其的技術(shù)要求。

我國(guó)汽車制造等金屬冷擠壓成形行業(yè)，迫切需要少無切削加工，生產(chǎn)效率高，精度高，工藝簡(jiǎn)便，節(jié)能環(huán)保，成本較低，且適應(yīng)多種產(chǎn)品制造要求的立式多連桿肘桿式冷擠壓壓力機(jī)。市場(chǎng)需求對(duì)立式度連桿肘桿式冷擠壓壓力機(jī)提出了諸多技術(shù)要求。立式多連桿肘桿式冷擠壓壓力機(jī)的研發(fā)方向正向著自動(dòng)化、智能化、節(jié)能化方向快速發(fā)展。

立式多連桿肘桿式冷擠壓壓力機(jī)是技術(shù)*，應(yīng)用廣泛的金屬成形新型裝備。該裝備隨著汽車制造、能源環(huán)保、石化裝備等國(guó)家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展應(yīng)運(yùn)而生。

金屬成形是機(jī)械裝備生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，金屬成形裝備是機(jī)械裝備生產(chǎn)的基礎(chǔ)和先導(dǎo)。我國(guó)金屬成形行業(yè)冷擠壓制造目前使用的裝備，較多的是油壓機(jī)，其生產(chǎn)效率低下，能耗較大，用工較多，安全系數(shù)較低，作為冷擠壓來使用局限性明顯，對(duì)于高精度，大批量產(chǎn)品生產(chǎn)則無法滿足。單連桿壓力機(jī)采用的是曲柄連桿機(jī)構(gòu)，公稱力行程較小，一般只有3-10mm。金屬坯料被擠壓時(shí)的塑性變形狀況較差，導(dǎo)致沖壓成形產(chǎn)品難于保證成品尺寸。開式單連桿壓力機(jī)在強(qiáng)大的沖壓力上下雙向作用下，機(jī)身容易變形，并影響模具壽命。近些年來，我國(guó)金屬成型行業(yè)在機(jī)械制造行業(yè)的帶動(dòng)下得以快速發(fā)展，高精度，大批量的生產(chǎn)企業(yè)越來越多，并希望擠壓成型后少無切削加工，一些企業(yè)從市場(chǎng)購入多連桿肘桿式冷擠壓壓力機(jī)，雖然能滿足當(dāng)前生產(chǎn)的需要，但價(jià)格昂貴，且交貨時(shí)間長(zhǎng)，數(shù)年后維修，保養(yǎng)成本高，絕大多數(shù)金屬成形行業(yè)敬而遠(yuǎn)之。