閉式單點壓力機機架采用鋼板焊接結構，拉緊螺栓預緊，整機具有較高的強度和剛度；氣動摩擦離合器與制動器；液壓過載保護裝置；采用導柱導套結構，主潤滑采用電動濃油潤滑，主潤滑采用電動稀油潤滑系統，電子凸輪與機械凸輪雙回路控制。
機械壓力機的載荷是沖擊性的，即在一個工作周期內鍛壓工作的時間很短，短時功率比平均功率大十幾倍以上，因此在傳動系統中都設置有飛輪。按平均功率選用的電動機啟動后，飛輪運轉至額定轉速，積蓄動能。凸模接觸坯料開始鍛壓工作后，電動機的驅動功率小于載荷，轉速降低，飛輪釋放出積蓄的動能進行補償。鍛壓工作完成后，飛輪再次加速積蓄動能，以備下次使用。
機械壓力機上的離合器與制動器之間設有機械或電氣連鎖，以保證離合器接合前制動器一定松開，制動器制動前離合器一定脫開。機械壓力機的操作分為連續、單次行程和寸動，大多數是通過控制離合器和制動器來實現的，滑塊的行程長度不變，但其底面與工作面之間的距離，可以通過螺桿調節。
用凸模對放置在凹模中的坯料加壓，使之產生塑性流動，從而獲得相應于模具的型孔或凹凸模形狀的制件的鍛壓方法。擠壓時，坯料產生三向壓應力，即使是塑性較低的坯料，也可被擠壓成形。擠壓，特別是冷擠壓，材料利用率高，材料的組織和機械性能得到改善，操作簡單，生產率高，可制作長桿、深孔、薄壁、異型斷面零件，是重要的少無切削加工工藝。閉式單點壓力機主要用于金屬的成形，也可用于塑料、橡膠、石墨和黏土坯料等非金屬的成形。
