數控龍門鉆床

1. 全鑄件機床主體：龍門立柱、床身、工作臺、Z軸滑板、滑枕，軸承座全部采用高強度鑄鐵件鑄造而成（如上圖）。所有鑄鐵件經過退火熱處理后消除了鑄件自身90%以上的內應力，再精加工而成；使得機床具結構穩定、不易變形，加工精度高、可無限期循環使用等諸多優點，是目前焊接件無法匹敵的。
2. 傳統的人工刮研工藝，是機床高精、高效，持久穩定運行的保障。機床主體的龍門立柱、床身、 Z軸滑板、滑枕導軌面及安裝面均采用人工刮研工藝，人工刮研是機床制造中*的工藝環節，它提高了機床各部分的相對精度，彌補了加工過程中因夾裝受力扭曲，刀具磨損和加工設備精度不足而導致的零部件精度誤差，在自然狀態下大化的提高了設備精度。因此人工刮研工藝是機床高精度、持續穩定高效運行*的工藝環節。
3. 主軸單元：采用伺服主軸電機配合中心出水主軸（國產主軸或中國臺灣鍵春主軸），內、外冷自由切換。北京CTB伺服主軸電機，配合機械主軸使得機床高速鉆、銑、攻絲，具有強有力保障。
4. 絲桿，機床精度的保障，我廠根據機床大小，對剛性、強度要求的不同采用中國臺灣TBI的5010型/5020型/6320型/8020型不同型號和強度的絲桿；線規始終采用中國臺灣上銀、銀泰、ABBA的45型/55型線規是機床穩定、高效穩定的基礎保障。
5. 機床主要電器元器件采用歐姆龍、施耐德、德力西、正泰等用戶信賴的品牌。為機床的穩定運行提供了強有力保障。減少機床電器故障的發生。

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數控龍門鉆床

??工作前的準備工作

開機前的注意事項

1、操作人員必須熟悉該數控機床的性能，操作方法。經機床管理人員統一方可操作機床。

2、機床開始工作前要有預熱，認真檢查潤滑系統工作是否正常，如機床長時間未開動，可先采用手動方式向各部分供油潤滑；檢查電壓、氣壓、油壓是否符合工作要求。

3、檢查機床可動部分是否處于正常工作狀態。檢查工作臺是否有越位，超極限狀態。

4、檢查電氣元件是否牢固，是否有接線脫落。

5、使用的刀具應與機床允許的規格相符，有嚴重破損的刀具要及時更換。

6、調整刀具，所用工具不要遺忘在機床內。

7、大尺寸軸類零件的中心孔是否合適，中心孔如太小，工作中易發生危險。

8、刀具安裝好后應進行一、二次試切削。

9、檢查卡盤夾緊工作的狀態。

10、機床開動前，必須關好機床防護門。

?技術參數

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